TAILIEUCHUNG - đồ án môn học tự động hóa sản xuất, chương 3

Phương án 1 – Máy đóng gói hoạt động theo nhịp Ở phương án này máy hoạt động theo nhịp sản xuất được tạo bởi ly hợp hay cơ cấu Man . Vì làm việc theo nhịp , lực căng của cuộn bao gói sẽ thay đổi liên tục do đó cần có cơ cấu điều hòa lực căng để máy hoạt động chính xác . Ưu điểm của dạng thiết kế này là hệ thống điều khiển đơn giản , mỗi khi cảm biến quang phát hiện thấy vạch định vị thì bộ phận điều khiển phát lệnh cấp. | r I r Jl 1 A Chương 3 Các phương án thiêt kê máy 1 Phương án 1 - Máy đóng gói hoạt động theo nhịp Ở phương án này máy hoạt động theo nhịp sản xuất được tạo bởi ly hợp hay cơ cấu Man . Vì làm việc theo nhịp lực căng của cuộn bao gói sẽ thay đổi liên tục do đó cần có cơ cấu điều hòa lực căng để máy hoạt động chính xác . Ưu điểm của dạng thiết kế này là hệ thống điều khiển đơn giản mỗi khi cảm biến quang phát hiện thấy vạch định vị thì bộ phận điều khiển phát lệnh cấp liệu và hàn hàn dọc bao và hàn hai đầu bao đều bằng thanh kẹp không dùng con lăn do đó không cần hệ thống bù vi sai hoạt động chính xác hơn . Nhược điểm lớn nhất của loại này là năng suất không cao do có những khoảng thời gian chờ giữa các động tác của các cơ cấu do ảnh hưởng của quán tính . 2 Phương án 2 - Máy đóng gói hoạt động liên tục Đây là phương án được dùng phổ biến vì cho năng suất cao . Đặc điểm của hệ thống loại này là luôn luôn xuất hiện sai số ở vị trí cắt giữa các gói sai số này xuất hiện do nhiều nguyên nhân trong đó hai nguyên nhân chủ yếu là sai số hệ thống của máy và sai số ngẫu nhiên ở khoảng cách của hai vạch liên tiếp trên bao gói do sự biến dạng nhiệt hoặc do in sai vị trí . Do đó hệ thống này đòi hỏi phải có cơ cấu bù trừ sai số này cơ cấu này sẽ hoạt động liên tục làm cho sai số dao động trong một phạm vi cho phép . Ngoài ra ta cũng có thể bù trừ sai số này bằng giải thuật điều khiển . Qua phân tích ở trên ta thấy phương án hai đáng lựa chọn hơn vì trong hoạt động sản xuất ngày nay yếu tố năng suất luôn được đặt lên hàng đầu và việc chế tạo hệ thống bù trừ sai số vị trí cắt cũng không quá phức tạp . Như vậy phương án hai sẽ được sử dụng trong khuôn khổ đồ án này với việc bù trừ sai số bằng giải thuật điều khiển . III. Nguyên lý làm việc của máy Sơ đồ nguyên lý của máy Hình 4 Bao cuộn được đưa vào trục đỡ có gắn bạc chặn hai đầu 1 đầu bao được kéo qua các con lăn căng bao 2 và con lăn đều hòa lực căng bao bằng trọng lượng trục đến bộ phận tạo hình ban đầu 4 rồi đến bộ phận tạo hình

• Tự động hoá
• trục hàn bao
• lực ma sát
• tự động hóa sản xuất
• máy đóng gói
• cơ cấu Man
• hệ thống điều khiển
• cảm biến quang
• Giáo trình Bảo dưỡng cơ cấu trục khuỷu của động cơ
• Công nghệ ô tô
• Cơ cấu trục khuỷu thanh truyền
• Bảo dưỡng động cơ
• Sửa chữa xy lanh
• Giáo trình Bảo dưỡng cơ cấu trục khuỷu thanh truyền
• Sửa chữa cơ cấu trục khuỷu
• Sửa chữa nhóm piston
• Giáo trình bảo dưỡng hệ thống phân phối khí
• Hệ thống phân phối khí
• Bảo dưỡng sửa chữa động cơ
• Sửa chữa trục cam
• Bộ truyền động trục cam
• Bộ phận cố định của động cơ
• Sửa chữa động cơ
• Giáo trình Tháo lắp các cụm máy công cụ
• Cơ điện tử
• Tháo lắp các cụm máy công cụ
• Hệ thống khí nén
• Hộp trục chính máy tiện
• Cụm bàn gá phôi máy bào
• Cụm trục truyền động
• Cơ cấu dẫn động xu páp
• Trục đòn gánh
• Cấu tạo nhóm xu páp