TAILIEUCHUNG - Phân tích ảnh hưởng của gân vuốt đến sự biến mỏng thành và nhăn trong quá trình dập chi tiết hình côn thấp

Bài viết Phân tích ảnh hưởng của gân vuốt đến sự biến mỏng thành và nhăn trong quá trình dập chi tiết hình côn thấp đưa ra kết quả nghiên cứu gân vuốt khi dập chi tiết hình côn thấp với các kích thước cụ thể của nó cho ba trường hợp như không sử dụng gân vuốt trên hệ thống chặn, với gân vuốt hình tròn và với gân vuốt hình chữ nhật thông qua mô phỏng số bằng phần mềm Dynaform và thực nghiệm với khuôn dập được chế tạo với các kết quả đưa ra từ mô phỏng để xác định được các thông số hợp lý của gân vuốt. | Transport and Communications Science Journal Vol 72 Issue 8 10 2021 957-966 Transport and Communications Science Journal ANALYSIS OF INFLUENCE OF DRAWBEAD ABOUT THINNING AND WRINKLE IN LOW-CONICAL PART STAMPING PROCESS Nguyen Van Huong University of Transport and Communications No 3 Cau Giay Street Hanoi Vietnam ARTICLE INFO TYPE Research Article Received 16 06 2021 Revised 07 09 2021 Accepted 14 09 2021 Published online 15 10 2021 https Corresponding author Email huongnv@ Tel 84 986682350 Abstract. Using drawbeads plays an important role in sheet stamping technology because they have an effect on the quality of the sheet metal part. Drawbeads are often used when stamping parts with asymmetrical shapes complex shapes and deep drawing to improve the flow of material into the die. Although the low cone is a symmetric part the relatively small height causes strong elasticity so during the forming process the sheet metal is not completed in contact with the surface of the tool. As a result it is easy to appear wrinkles on the surface causing waste. Therefore the blank must be stretched by the drawbeads to ensure contact with the punch. The article presents the results of the study of the drawbeads for stamping low- conical details with its specific dimensions for three cases such as without the drawbeads on the blankholder system with circular drawbead and with rectangular drawbead through numerical simulation using Dynaform software and experimenting with the stamping mold with the results given from the simulation to determine the reasonable parameters of the drawbeads. Keywords low-conical part drawbead dynaform sheet metal forming. 2021 University of Transport and Communications 957 Tạp chí Khoa học Giao thông vận tải Tập 72 Số 8 10 2021 957-966 Tạp chí Khoa học Giao thông vận tải PHÂN TÍCH ẢNH HƯỞNG CỦA GÂN VUỐT ĐẾN SỰ BIẾN MỎNG THÀNH VÀ NHĂN TRONG QUÁ TRÌNH DẬP CHI TIẾT HÌNH CÔN THẤP Nguyễn Văn Hưởng Trường Đại học Giao

• Kiến trúc - Xây dựng
• Chi tiết hình côn thấp
• Tạo hình kim loại tấm
• Sản phẩm kim loại tấm
• Thiết kế khuôn dập tấm
• Công nghệ dập tạo hình
• Công nghệ tạo hình
• Khuôn dập tạo hình
• Gia công áp lực
• Công nghệ dập tạo hình tấm
• Công nghệ dập tấm
• Phân loại dập tấm
• Vật liệu sử dụng trong dập tấm
• Các nguyên công trong dập tấm
• Công nghệ dập tạo hình khối
• Dập thể tích trên máy búa
• Dập thể tích trên máy ép
• Dập trên các máy chuyên dùng
• Dập thể tích
• Công nghệ rèn
• Công nghệ dập tạo hình dạng khối
• Chế độ nhiệt
• Chi tiết dạng khối
• Cơ tính kim loại
• Công nghệ dập thủy tĩnh
• Giáo trình cơ khí
• Dập tạo hình
• Dập vuốt phôi phẳng
• Tạo hình vỏ mỏng từ phôi
• Dập thủy tĩnh phôi ống
• Công nghệ gia công áp lực
• Bài giảng Công nghệ gia công áp lực
• Gia công cơ khí
• Thiết bị trong phân xưởng dập tạo hình
• thiết bị dập tạo hình
• Máy ép thuỷ lực
• Bài giảng Gia công áp lực Phần VI
• Các công nghệ tạo hình đặc biệt
• Công nghệ dập bằng chất lỏng cao áp
• Dập thủy tĩnh phôi tấm
• Công nghệ tạo hình đặc biệt
• Công nghệ dập chất lỏng cao áp
• Công nghệ dập
• Công nghệ dập bằng môi trường đàn hồi
• Công nghệ tạo hình cao tốc
• Thông số công nghệ cơ bản
• Dập tạo hình chi tiết
• Cặp phôi dạng tấm
• Chất lỏng áp suất cao
• Công nghệ dập tạo hình chi tiết
• Nguyên công chính
• Nguyên công dập vuốt
• Nguyên công cắt hình
• Biến dạng tạo hình
• Chế độ nhiệt khi dập khối
• Rèn tự do
• Luận án tiến sĩ
• Luận án tiến sĩ Kỹ thuật
• Công nghệ dập bằng chất lỏng
• Kích thước hình học cối
• Công nghệ GCAL
• Ưu điểm của công nghệ GCAL
• Nhược điểm của công nghệ GCAL
• Phân loại công nghệ GCAL
• Lĩnh vực sản xuất cơ khí
• Công nghệ dập bằng môi trường đỡn hồi
• GiáoTrình Công Nghệ GCAL
• thiết bị rèn dập
• quá trình va đập
• máy búa hơi nước
• Công nghệ Tạo hình vật liệu
• Hệ thống chặn thủy lực vạn năng
• Quá trình tạo hình chi tiết cốc trụ
• Phương pháp dập vuốt truyền thống
• Dập thủy cơ vật liệu tấm
• Luận văn tiến sĩ
• Luận văn tiến sĩ Kỹ thuật vật liệu
• Kỹ thuật vật liệu
• Hình học cối
• Dập thủy tĩnh
• Tóm tắt khóa luận tốt nghiệp
• Khuôn dập lá Rotor
• Thiết kế công nghệ dập
• Phương pháp cắt hình
• Chi tiết cơ khí
• Chế tạo chi tiết cơ khí
• Kỹ thuật cơ khí
• Dập vuốt chi tiết dạng cốc
• Vật liệu SPCC
• Công nghệ dập vuốt
• Biến dạng dẻo kim loại
• Cấu trúc tinh thể của kim loại
• Tổ chức của kim loại
• Các quá trình kích hoạt nhiệt
• Quá trình biến dạng
• Công nghiệp ô tô
• Công nghệ tạo hình chi tiết
• Chế tạo chi tiết máy
• Gia công chi tiết máy
• Phương pháp dập thủy cơ
• Quá trình dập thủy cơ
• Luận án Tiến sĩ Kỹ thuật vật liệu
• Dập khối trong khuôn kín
• Dập khớp nối trong khuôn kín
• Chế tạo chi tiết khớp nối
• Tạp chí nông nghiệp
• Mô phỏng trên phần mềm Eta Dynaform
• Phần mềm Eta Dynaform
• Quá trình tạo hình
• Chi tiết máy nông nghiệp