TAILIEUCHUNG - Sợ co ngót và cong vênh khi chảy hàn

Sự nở nhiệt và sự co các kim loại, những hiện tượng rất phổ biến trong kỹ thuật, thường lắp nóng các vành trên bánh xe và các khớp trong điều kiện điều chỉnh ngắt điện kiểu nhiệt tự động dựa trên việc sử dụng dải kim loại gián nở nhiệt | Các nguyên lý công nghệ hàn 9. sự co NGÓT VÀ CONG VÊNH KHI HÀN CHẢY . sự NỞ NHIỆT VÀ Sự CO Sự nở nhiệt và sự co các kim loại - những hiện tượng rất phổ biến trong kỹ thuật. Thường lắp nóng các vành lên các bánh xe và các khớp trong các điều kiện điều chỉnh được bộ ngắt điện kiểu nhiệt tự động dựa trên việc sử dụng dải kim loại giãn nở nhiệt. Nhưng cũng chính hiện tượng này tạo ra những khó khán phức tạp khi các chi tiết quá nóng và làm kẹt các ổ trục. Các tính quy luật vật lý của sự nở và co đã được biết rõ có nhiều tư liệu thực tế nên cho phép phân tích nhiều trường hợp áp dụng. Sự hàn chảy đi kèm với chu trình làm nóng và làm nguội do ảnh hưởng các thay đổi nhiệt độ mà các kích thước thay đổi nên ở một mức độ đáng kể ảnh hưởng đến trạng thái môi ghép trong quá trình hàn. Chu trình nhiệt hàn không đơn giản và khó thích hợp với sự phân tích toán học. Nhưng có thể xem xét sự co ngót mối ghép một cách định tính và đem lại những số liệu thực nghiệm tích lũy trong nhiều năm về các giai đoạn khác nhau của quá trình. Nhằm mục đích thực tế ta sẽ xem xét chủ yếu sự co ngót trong lúc làm nguội sau khi nguồn nhiệt đi dọc Tác giả Biên dịch Võ Trần Khúc Nhã 152 Các nguyên lý công nghệ hàn đường mối ghép mặc dù những trở ngại đối với sự nở tự do khi làm nóng trước khi nóng chảy có thể làm phồng các tấm mỏng. Độ co ngót khi hàn là tổng của ba thành phần độ co kim loại lỏng mức thay đổi thể tích khi đông cứng độ co kim loại cứng. . Sự CO NGÓT KHI ĐÔNG CỨNG Trên thực tế khó mà phân biệt sự co kim loại lỏng và sự thay đổi thể tích khi đông cứng vì sự nóng chảy và sự đông cứng diễn ra cùng một lúc. Bằng cách xem xét tiết diện ngang đứng của môi hàn trong thời gian đông cứng hình ta có thể tách hai giai đoạn tương tác. Khi mặt kết tinh xê dịch ở hướng đứng về phía tâm kim loại rắn chiếm không gian nhỏ hơn kim loại lỏng mà nó thay nghĩa là tỉ trọng kim loại rắn cao hơn. Kim loại lỏng cũng co lại do đó mức bề mặt nồi hàn .

• Cơ khí - Chế tạo máy
• gia công cơ khí
• giáo trình công nghệ chế tạo máy
• vẽ kỹ thuật cơ khí
• cơ khí chế tạo máy
• bản vẽ cơ khí
• giáo trình gia công cơ khí
• bài giảng gia công cơ khí
• công nghệ gia công cơ khí
• phương pháp gia công cơ khí
• tài liệu gia công cơ khí
• cắt gia công cơ khí
• tài liệu cắt gia công cơ khí
• hướng dẫn cắt gia công cơ khí
• kỹ thuật cắt gia công cơ khí
• phương pháp cắt gia công cơ khí
• Cơ điện tử
• Gia công cơ khí trên máy công cụ
• Giáo trình Gia công cơ khí trên máy công cụ
• Tiện cơ bản
• Phay cơ bản
• Giáo trình Kỹ thuật gia công cơ khí
• Kỹ thuật gia công cơ khí
• Kỹ thuật gia công
• Phương pháp gia công kim loại
• động cơ đốt trong
• sổ tay thiết kế cơ khí
• công nghệ cơ khí
• đồ án công nghệ
• chế tạo máy
• tính lượng dư gia công
• thiết kế đồ gá
• gia công vật liệu
• Bảo trì thiết bị cơ khí
• Thiết bị cơ khí
• Thiết bị cơ khí đại cương
• Giáo trình Thiết bị cơ khí đại cương
• Phương pháp gia công mặt phẳng
• Gia công mặt ngoài tròn xoay
• Phương pháp gia công lỗ
• Giáo trình Cơ khí
• Giáo trình Đồ gá gia công cơ khí
• Đồ gá gia công cơ
• Gia công cắt gọt
• Đồ gá lắp ráp