TAILIEUCHUNG - Giáo trình gia công cơ khí part 6

Tham khảo tài liệu 'giáo trình gia công cơ khí part 6', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả | cứng mài sửa lưỡi xoắn rất bất lợi vi sẽ làm yếu mũi khoan một chút có thể làm sứt mẻ. Mài sửa tổ hợp có thể làm cho độ bền lâu và năng suất tăng lên nhiều tăng năng suất chủ yếu là do có thể tăng bước tiến vì giảm lực hướng trục . Dung dịch tưới Dung dịch tưới giúp cho quá trình hình thành phoi được dề dàng giảm nhiệt độ của mũi khoan do đó có thể tăng độ bền lâu của mũi khoan hoặc tốc độ cắt và làm tăng phẩm chất của mặt đã gia công. Khi khoan người ta dùng các dung dịch sau đây khi gia công thép dùng dầu hoà tan và dầu hỗn hợp đối với thép hợp kim khi gia công gang rèn dùng dầu hoà tan khi gia công gang xám dùng dầu hoả thường gia công khô khi gia công nhôm dùng dầu hoà tan dầu hoả thường gia công thô khi gia công đồng vàng dùng dầu hoà tan thường gia công khô . Những kết quả nghiên cứu ở Viện nghiên cứu khoa học về công cụ của Liên Xô cũ đã chứng minh rằng dung dịch tưới có hiệu quả nhất khi tưới vào vùng cắt gọt với áp lực 15 kG cm2. Với lưu lượng dung dịch tưói mạnh nhu vậy phoi sẽ bị bẻ vụn và trôi ra khỏi lỗ. Như vậy nhiệt độ cắt gọt giảm nhiều làm tăng độ bền lâu của mũi khoan bằng thép cắt nhanh số hiệu P9 tới 10 lần. đảm bảo có thổ tăng các yếu tố của chế độ cắt gọt và giảm thời gian chạy máy 2 lần. Thời gian chạy máy sẽ giảm đi 1 75 4- 2 lần khi dùng phương pháp tưới đó đối với mũi khoan gắn thỏi hợp kim cứng. . Công thức tính tốc độ cát cho phép khi khoan Tốc độ cắt là yếu tố rất quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm năng suất và cả độ bền của máy cũng như dụng cụ cắt gọt. Trên cơ sở các yếu tố đã phân tích ờ ưên công thức tính tốc độ cắt có thể viết dưới dạng sau C Dzv vu m ph Tmsyv C DZV Khi khoan khoét v - K m ph Tmtxysyv Trong các công thức trên Cv- hệ số không đổi biểu thị đặc tính của kim loại và điều kiện gia công đường kính mũi khoan mm T- độ bền lâu của mũi khoan mm 187 TT-ẤIOTff TOKM s- bước tiến mm v t- bề sâu cắt gọt khi khoan khoét mm m- số mũ của độ bển lâu zv xv và yv- sô mũ K- hệ số hiệu chỉnh tổng quát xét đến mọi

• Cơ khí - Chế tạo máy
• giáo trình gia công cơ khí
• bài giảng gia công cơ khí
• công nghệ gia công cơ khí
• phương pháp gia công cơ khí
• tài liệu gia công cơ khí
• Cơ điện tử
• Gia công cơ khí trên máy công cụ
• Giáo trình Gia công cơ khí trên máy công cụ
• Gia công cơ khí
• Tiện cơ bản
• Phay cơ bản
• Giáo trình Cơ khí
• Giáo trình Đồ gá gia công cơ khí
• Đồ gá gia công cơ
• Gia công cắt gọt
• Đồ gá lắp ráp
• Giáo trình Kỹ thuật gia công cơ khí
• Kỹ thuật gia công cơ khí
• Kỹ thuật gia công
• Phương pháp gia công kim loại
• Bảo trì thiết bị cơ khí
• Thiết bị cơ khí
• Thiết bị cơ khí đại cương
• Giáo trình Thiết bị cơ khí đại cương
• Phương pháp gia công mặt phẳng
• Gia công mặt ngoài tròn xoay
• Phương pháp gia công lỗ
• Giáo trình Gia công cơ khí nâng cao
• Gia công cơ khí nâng cao
• Pro/Engineer Creo 1 0
• Mô phỏng gia công trên máy Tiện
• Điều khiển máy công cụ CNC
• Kỹ thuật gia công tiên tiến
• Cắt gọt kim loại
• Gia công nguội
• Gia công hàn
• Máy công cụ
• Tiện mặt đầu
• Phay rãnh
• Gia công phay mặt bậc
• Máy phay vạn năng
• Phương pháp gia công phay rãnh
• Phân loại mặt phẳng bậc
• Gia công chuẩn bị phôi
• Gia công biến dạng dẻo
• Sai số khi gá đặt
• Chất lượng bề mặt gia công
• Độ chính xác gia công
• Nguyên tắc định vị 6 điểm
• động cơ đốt trong
• giáo trình công nghệ chế tạo máy
• vẽ kỹ thuật cơ khí
• sổ tay thiết kế cơ khí
• công nghệ cơ khí
• cơ khí chế tạo máy
• đồ án công nghệ
• chế tạo máy
• tính lượng dư gia công
• thiết kế đồ gá
• gia công vật liệu
• Giáo trình nghề Hàn
• Cắt phôi bằng ngọn lửa khí cháy
• Gá lắp kết cấu dàn phẳng
• Gá lắp kết cấu dạng tấm vỏ
• Quy trình mài kim loại
• Khoan lỗ tâm
• Tiện trục bậc ngắn
• Tiện cắt đứt
• Quy trình vận hành máy phay
• Giáo trình cao đẳng nghề
• Vận hành máy tiện
• Tiện trụ trơn
• Tiện trụ bậc
• Tháo lắp đồ gá trên máy tiện
• Mài dao tiện