TAILIEUCHUNG - Volume 16 - Machining Part 6

Tham khảo tài liệu 'volume 16 - machining part 6', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả | sfm in. rev inAmin grind 1 F eed ata T 1 LZJ Removal rate L . . . . 71 2 1 Tool life Ì i m min mm rev mnrJ X ID Vmin mm X to grind Machining conditions Hardness of steel turned a 15 HRC 47 HRC 52 HRC Speed rev min 1090 350 226 Speed m min sfm 136 445 35 115 27 90 Feed mm rev in. rev Depth of cut mm in. Cutting fluid None b b a Steels were 4130 at HRC 15 4330 at HRC 47 and 4340 at HRC 52. All three steels were turned on a 406 mm 16 in. lathe with C-6 carbide 77W-8Ti-7C-8Co tool bits 13 mm in. 3 inscribed circle IC by mm I I in. . All tools had -7 back and side rake angles 7 end and side relief angles 15 side cutting-edge angle and mm in. nose radius height above center was mm in. . b One-to-one mixture of sulfurized oil and mineral oil Fig. 12 Effect of hardness on speed feed and results in turning The effect of a difference in hardness associated with carbon content is illustrated by the comparison in Table 7 of turning speeds for 60 min tool life for hot-rolled 1020 steel 127 HB and hot-rolled 1050 steel 201 HB . Over a wide range of feed and depth of cut the speed shown for 1050 is about half that for a comparable operation on 1020. Other Metallurgical Considerations. The need for low speed and feed in turning annealed carbon steel of low-carbon content results principally from microstructural considerations. Higher speed and feed can be employed after normalizing or oil quenching such steels. Cold reduction of low-carbon steel also permits higher speed and feed by lowering chip ductility. Medium-carbon and high-carbon steels also can be heat treated to allow higher speed and feed the most machinable microstructures for various carbon contents are listed below Carbon Optimum microstructure As rolled most economical _ Under 76 mm 3 in. diam .

• Cơ khí - Chế tạo máy
• cơ khí chế tạo máy
• tài liệu cơ khí
• sổ tay cơ khí
• hướng dẫn cơ khí
• ôn thi cơ khí
• Ngành Công nghệ chế tạo máy
• Tìm hiểu Công nghệ chế tạo máy
• Đào tạo Công nghệ chế tạo máy
• Lĩnh vực cơ khí chế tạo máy
• Nghiên cứu công nghệ chế tạo máy
• Hệ thống cơ khí chế tạo máy
• Đề thi học kỳ
• Công nghệ chế tạo máy
• Đề thi Công nghệ chế tạo máy
• Bài tập Công nghệ chế tạo máy
• Cơ khí máy
• Cơ sở công nghệ chế tạo máy
• động cơ đốt trong
• gia công cơ khí
• giáo trình công nghệ chế tạo máy
• vẽ kỹ thuật cơ khí
• sổ tay thiết kế cơ khí
• công nghệ cơ khí
• đồ án công nghệ
• chế tạo máy
• tính lượng dư gia công
• thiết kế đồ gá
• gia công vật liệu
• cơ khí động lực
• chế tạo nhanh
• cơ khí chế tạo
• kỹ thuật cơ khí
• công nghệ chế tạo
• cơ kỹ thuật
• Thiết Kế Chi Tiết Máy
• khí thải ô tô
• Chế tạo ống xả sạch
• xử lý ô nhiễm trên ô tô
• Cơ khí ô tô
• ô nhiễm môi trường
• bộ lọc khí xả
• Báo cáo thực tập tốt nghiệp cơ khí
• Đồ án cơ khí chế tạo máy
• Đồ án công nghệ chế tạo máy
• Đồ án chế tạo máy
• Thiết kế chế tạo mô hình máy phay
• Đề tài chế tạo máy CNC
• cơ cấu phân phối khí
• phương pháp hàn
• công nghiệp tàu thủy
• Bài giảng Công nghệ chế tạo máy
• Quá trình hình thành sản phẩm cơ khí
• Quá trình sản xuất cơ khí
• máy tiện ren vít vạn năng
• tài liệu về hình vẽ máy cắt cơ
• tài liệu môn cơ khí chế tạo
• cách vẽ môn cơ khí chế tạo
• học môn cơ khí chế tạo
• Đề thi Cơ sở công nghệ chế tạo máy
• Bài tập Cơ sở công nghệ chế tạo máy
• Chương trình đào tạo Tiến sĩ
• Đào tạo Kỹ thuật cơ khí
• Đề cương Kỹ thuật cơ khí
• Mục tiêu đào tạo Công nghệ cơ khí
• Thiết kế đồ án chế tạo máy
• Kỹ thuật chế tạo máy
• Gia công chế tạo máy
• Chi tiết máy
• Inventor
• Đồ án tốt nghiệp chế tạo máy
• Sổ tay công nghệ chế tạo máy
• Sử dụng rôbốt công nghiệp
• chuyên đề tốt nghiệp
• báo cáo thực tập
• đồ án kỹ thuật
• kỹ thuật xây dựng
• Khoa học công nghệ
• Doanh nghiệp cơ khí Việt Nam
• Ngành Cơ khí chế tạo
• Cơ khí lắp ráp máy
• Cơ khí đường sắt
• công nghệ chế tạo phụ tùng
• bài giảng môn cơ khí
• tài liệu môn chế tạo máy
• kiến thức về chế tạo máy
• cơ khí giao thông
• công nghệ chế tạo chi tiết dạng hộp