TAILIEUCHUNG - Công nghệ mạ xoa với nano compozit Ni-TiO2, SiC

Các chi tiết máy hoạt động thường xuyên sẽ bị hao mòn do ma sát làm giảm độ chính xác và chất lượng của thiết bị cũng như sản phẩm do thiết bị tạo ra. Vì vậy đến giới hạn hao mòn nhất định sẽ phải thay thế hoặc sửa chữa phục hồi nhằm giảm chi phí. So với các kỹ thuật phục hội chi tiết bị mài mòn bằng công nghệ mạ điện hóa, đặc biệt công nghệ mạ "không phải sử dụng bề mạ" còn được gọi là mạ xoa" có nhiều lợi thế về đầu tư, tiết kiệm thời gian tháo gỡ, không cần vận chuyển đến xưởng mạ. Vì vậy mạ phục hồi chi tiết máy hư hỏng bằng các kim loại như đồng, niken, crôm đã trở nên phổ biến mạ tổ hợp với các hạt trơ, cứng đặc biệt các hạt có kích thước nanô như SiO2, TiO2, Al2O3 cacbon graphit hoặc SiC đang được nghiên cứu bằng công nghệ mạ xoa. Nhằm triển khai vào thực tiễn cho ông nghệ chế tạo máy ở Việt Nam, bài báo trình bày khả năng tốc độ mạ xoa bằng dung dịch composit Ni-SiC. | TẠP CHÍ HÓA HỌC TẬP 49 1 79-83 THÁNG 2 NĂM 2011 CÔNG NGHỆ MẠ XOA VỚI NANO COMPOZIT Ni-TiO2 SiC Đào Khánh Dư Nguyễn Duy Kết Nguyễn Đức Hùng Viện Hóa học - Vật liệu Viện Khoa học Kỹ thuật Quán sự Đến Tòa soạn 31 -5-2010 Abstract The brush electroplating not only recovers defective areas of machine parts caused by abrasion but also improves the quality of plating surfaces better by using this composite plating solution with inert and rigid particles especially the nanoparticles such as TiO2 Sic. The purpose of this article was to determine the solution compositions Ni-TiO2 Ni-SiC plating in order to enhance the efficiency and the physico-mechanical properties of plating layers. Results showed that using of solution NiCl2 NH4CI NH4 3C6H5O7 with nanoparticle TiO2 g l Sic g 1 the plating rate can be increased to 100 mA dm2 and the efficiency as well as the physico-mechanical properties of plating layers was improved. 1. MỞ ĐẦU Các chi tiết máy hoạt động thường xuyên sẽ bị hao mòn do ma sát 1 làm giảm độ chính xác và chất lượng của thiết bị cũng như sản phẩm do thiết bị tạo ra. Vì vậy đến giới hạn hao mòn nhất định sẽ phải thay thế hoặc sửa chữa phục hồi nhàm giảm chi phí. So với các kỹ thuật phục hội chi tiết bị mài mòn bằng công nghệ cơ nhiệt như hàn đắp phun phủ . công nghệ mạ điện hóa đặc biệt công nghệ mạ không phải sử dụng bể mạ 2 còn được gọi là mạ xoa 3 có nhiều lợi thế về đầu tư tiết kiệm thời gian tháo giỡ không cần vận chuyển đến xưởng mạ. Vì vậy mạ phục hồi chi tiết máy hư hỏng bằng các kim loại như đồng niken crôm đã trở nên phổ biến 3 -5 Để tăng tính chất cơ lý của lớp mạ phục hồi mạ tổ hợp với các hạt trơ cứng đặc biệt các hạt có kích thước nanô như SÍO2 6 T1O2 7 A12O3 8 cacbon graphit 9 hoặc SiC 10 đang được nghiên cứu bằng công nghệ mạ xoa. Nhằm triển khai vào thực tiễn cho công nghệ chế tạo máy ở Việt Nam bài báo trình bày khả năng tăng tôc độ mạ xoa băng dung dịch composit Ni-SiC. 2. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN cứu Các hoá chất tinh khiết phân tích PA .

• Hoá học
• Công nghệ hóa
• Công nghệ mạ xoa
• Nano compozit Ni TiO2
• Vật liệu tổ hợp
• Công nghệ vật liệu
• Công nghệ mạ
• Kỹ thuật hệ thống công nghệ hóa học
• Hệ thống công nghệ hóa học
• Công nghệ hóa học
• Tối ưu hóa
• Quá trình công nghệ hóa học
• Phương pháp giải thích
• Quy hoạch toán học
• Phương pháp gradient
• Mô hình hóa công nghệ hóa học
• Nghiên cứu công nghệ hóa học
• Mô tả công nghệ hóa học
• giáo trình công nghệ hóa học
• thiết bị công nghệ hóa học
• bài giảng công nghệ hóa học
• công nghệ hóa chất
• tài liệu công nghệ hóa chất
• áp dụng công nghệ hóa chất
• tìm hiểu công nghệ hóa chất
• nghiên cứu công nghệ hóa chất
• công nghệ hóa dầu
• bài giảng công nghệ hóa dầu
• giáo trình công nghệ hóa dầu
• tài liệu công nghệ hóa dầu
• lý thuyết công nghệ hóa dầu