TAILIEUCHUNG - High Speed Machining Episode 4

Tham khảo tài liệu 'high speed machining episode 4', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả | For a long tool-life it is also more favourable in a milling process to stay in cut continuously and as long as possible. All milling operations have interrupted or intermittent character cuts due to the usage of multi-teeth tools. The tool-life will be considerably shorter if the tool has many entries and exits in the material. This adds the amount of thermal stresses and fatigue in the cutting edge. It is more favourable for modern cemented carbide to have an even and high temperature in the cutting zone than having big fluctuations. Copy milling tool paths are often a mix of up- and down milling zig-zag and gives a lot of engagements and disengagements in cut. This is as mentioned above not favourable for any milling cutter but also harmful for the quality of the die or mould. Each entrance means that the tool will deflect and there will be an elevated mark on the surface. This is also valid when the tool exits. Then the cutting forces and the bending of the tool will decrease and there will be a slight undercutting of material in the exit portion. These factors also speak for contouring and down milling tool paths as the preferred choice. If you have any questions regarding die mould making send an e-mail to SCULPTURED SURFACES In finishing and super-finishing especially in HSM applications the target is to reach a good geometrical and dimensional accuracy and reduce or even eliminate all manual polishing. In many cases it is favourable to choose the feed per tooth fz identical with the radial depth of cut ae fz ae . This gives the following advantages very smooth surface finish in all directions very competitive short machining time very easy to polish symmetrical surface texture self detecting character via peaks and valleys increased accuracy and bearing resistance on surface gives longer tool life on die or mould minimum cusp or scallop height decides values on fz aeR 28 Metalworking World Knowing the process parameters Tn this article

TỪ KHÓA LIÊN QUAN
TAILIEUCHUNG - Chia sẻ tài liệu không giới hạn
Địa chỉ : 444 Hoang Hoa Tham, Hanoi, Viet Nam
Website : tailieuchung.com
Email : tailieuchung20@gmail.com
Tailieuchung.com là thư viện tài liệu trực tuyến, nơi chia sẽ trao đổi hàng triệu tài liệu như luận văn đồ án, sách, giáo trình, đề thi.
Chúng tôi không chịu trách nhiệm liên quan đến các vấn đề bản quyền nội dung tài liệu được thành viên tự nguyện đăng tải lên, nếu phát hiện thấy tài liệu xấu hoặc tài liệu có bản quyền xin hãy email cho chúng tôi.
Đã phát hiện trình chặn quảng cáo AdBlock
Trang web này phụ thuộc vào doanh thu từ số lần hiển thị quảng cáo để tồn tại. Vui lòng tắt trình chặn quảng cáo của bạn hoặc tạm dừng tính năng chặn quảng cáo cho trang web này.