TAILIEUCHUNG - Giáo trình Công nghệ tạo hình kim loại tấm: Phần 2 - Nguyễn Mậu Đằng

Phần 2 giáo trình "Công nghệ tạo hình kim loại tấm" do Nguyễn Mậu Đằng biên soạn gồm nội dung chương 4 đến chương 9, trình bày về nguyên công dập vuốt, các nguyên công tạo hình khác, các phương pháp tăng cường sự biến dạng của phôi, các phương pháp dập tấm bằng xung lượng, tính toán và thiết kế khuôn dập tấm, mô phỏng số quá trình biến dạng và thiết kế khuôn với sự trợ giúp của máy tính. | Chương 4 DẬP VUỐT . CÁC PHƯƠNG PHÁP DẬP VUỐT Dập vuốt là một nguyên công nhằm biến đổi phôi phảng hoặc phôi rổng để tạo ra các chi tiết rỗng có hình dạng và kích thước cần thiết. Các chi tiết được dập vuốt thường có hình dạng rất khác nhau và được chia thành các nhóm như sau - Nhóm các chi tiết có hình dạng tròn xoay đối xứng trục ví dụ như đáy của nổi hơi các chi tiết hình trụ các loại bát đĩa kim loại các chí tiết cùa thiết bị chiếu sáng như pha dèn vỏ đèn chụp đèn . - Nhóm các chi tiết có hình dạng hình hộp ví dụ như các thùng nhiên liệu của động cơ các loại vỏ hộp các chi tiết vỏ bọc trong các thiết bị điện tử thiết bị đo . - Nhóm các chi tiết có hình dạng phức tạp có một trục đôi xứng hoặc không dối xứng. Ví dụ như các chi tiết vỏ õtò cánh cừa õtồ các chì tiết cùa máy kéo các chi tiết của máy bay . Các chi tiết hình trụ có thể có chiều dày đáy lớn han chiều dày thành như các loại vỏ đạn các loại bát đĩa kim loại có dáy dày . Đường kính của các chi tiết hoặc chiểu dày có thể tĩr vài milimét đến một vài mét và chiều dày thành có thể từ một phần mười đến vài chục milimét. Tuỳ theo chiều cao tương đổi cùa chi tiết người ta có thể dập một hay nhiều nguyên công dể tạo ra chi tiết. Ở nguyên công đấu phôi phảng có đường kính D được dập vuốt để tạo ra thành phôi rỗng hình có đường kính d và chiều cao hj. Ở các nguyên công sau phôi rồng dựơc tiếp tục dập vuốt để nhàm mục đích tãng chiều cao và giảm đường kính hoặc giảm tiết diên ngang cùa phôi hình . Các chi tiết thường được dập vuốt với phôi ở trạng thái nguội mà không cần phải nung phôi. Trừ khi dập vuốt các chi tiết từ các lấm kim loại dày S 20 mm thì người Va có thể nung phôi đê giảm trở lực biến dạng. Khi dập vuốt các chi tiết từ phôi tấm bằng hợp kim nhôm để nâng cao mức độ biến dạng sau mỗi nguyên công người ta có thể nung nóng cục bộ vùng biến dạng dèo. Để chế tạo các chi tiết dập vuốt người ta sử dụng các kim loại tấm có lính dẻo cao như thép các bon thấp chất lượng và thép kết cấu hợp

• Cơ khí - Chế tạo máy
• Công nghệ tạo hình kim loại tấm
• Kim loại tấm
• Gia công kim loại
• Gia công áp lực
• Nguyên công cắt
• Nguyên công uốn
• Chi tiết hình côn thấp
• Tạo hình kim loại tấm
• Sản phẩm kim loại tấm
• Thiết kế khuôn dập tấm
• Công nghệ dập tạo hình
• Quá trình gia công vật liệu
• Thời gian gia công vật liệu
• Công nghệ SPIF
• Vật liệu kim loại tấm SUS 304
• Các vật liệu kim loại tấm
• Máy tạo hình chuyên dụng SPIF
• Bài giảng Công nghệ tạo hình vật liệu
• Công nghệ tạo hình vật liệu
• Phương pháp gia công
• Quá trình gia công kim loại
• Các phương pháp tạo hình tấm
• Các phương pháp tạo hình khối
• Ứng dụng của tạo hình vật liệu
• giáo trình điện tử
• chuyên ngành điện tử
• chế tạo máy
• cơ học biến dạng
• động cơ điện
• kỹ thuật số
• Luận văn Thạc sĩ
• Luận văn Thạc sĩ Kỹ thuật
• Thanh thẳng chịu uốn dọc
• Lý thuyết ổn định công trình
• Phương pháp nguyên lý cực trị Gauss
• Ổn định đàn hồi của thanh chịu uốn dọc
• kỹ thuật công nghệ
• điện điện tử
• công nghệ số
• sữa chữa kỹ thuật
• nguyên lý kỹ thuật
• cơ khí chế tao máy
• Uốn ngang phẳng thanh thẳng
• Ổn định công trình
• Ổn định đàn hồi của thanh
• Công nghệ gia công áp lực
• Bài giảng Công nghệ gia công áp lực
• Gia công cơ khí
• Công nghệ tạo hình tấm
• Nguyên công lên vành
• Lý thuyết dập tạo hình
• Dập tạo hình
• Phân tích các nguyên công dập tấm
• Dập vuốt phôi thẳng
• Uốn có hóa bền
• Nguyên công dập tấm
• Kết cấu dây cứng
• Hệ kết cấu dây cứng
• Mô men uốn trong dây
• Kết cấu thép công trình
• Công nghệ cơ khí
• Sức bền mỏi
• Vật liệu thép C45
• Nguyên lý uốn 2 điểm
• Thiết kế cơ khí
• Tính toán ổn định uốn dọc của thanh
• Phương pháp phần tử hữu hạn
• Keo lá tràm
• Vận tốc truyền sóng ứng suất
• Nguyên liệu gỗ Keo lá tràm
• Công nghệ sóng ứng suất
• Mô đun đàn hồi uốn tĩnh