TAILIEUCHUNG - Bearing Design in Machinery - Phần 2

Rolling-element bearings, such as ball, cylindrical, or conical rolling bearings, are the bearings most widely used in machinery. Rolling bearings are often referred to as antifriction bearings. The most important advantage of rolling-element bearings is the low friction and wear of rolling relative to that of sliding. | load capacity of the bearing is limited by the available electrical power supply from the amplifier. e. Finally electromagnetic bearings involve complex design problems to ensure that the heavy spindle with its high inertia does not fall and damage the magnetic bearing when power is shut off or momentarily discontinued. Therefore a noninterrupted power supply is required to operate the magnetic bearing even at no load or at shutdown conditions of the system. In order to secure safe operation in case of accidental power failure or support of the rotor during shutdown of the machine an auxiliary bearing is required. Rolling-element bearings with large clearance are commonly used. During the use of such auxiliary bearings severe impact can result in premature rollingelement failure. ROLLING-ELEMENT BEARINGS Rolling-element bearings such as ball cylindrical or conical rolling bearings are the bearings most widely used in machinery. Rolling bearings are often referred to as antifriction bearings. The most important advantage of rolling-element bearings is the low friction and wear of rolling relative to that of sliding. Rolling bearings are used in a wide range of applications. When selected and applied properly they can operate successfully over a long period of time. Rolling friction is lower than sliding friction therefore rolling bearings have lower friction energy losses as well as reduced wear in comparison to sliding bearings. Nevertheless the designer must keep in mind that the life of a rollingelement bearing can be limited due to fatigue. Ball bearings involve a point contact between the balls and the races resulting in high stresses at the contact often named hertz stresses after Hertz 1881 who analyzed for the first time the stress distribution in a point contact. When a rolling-element bearing is in operation the rolling contacts are subjected to alternating stresses at high frequency that result in metal fatigue. At high speed the centrifugal forces of

• Cơ khí - Chế tạo máy
• Thiết kế máy
• cấu tạo máy
• phương thức hoạt động
• chế hòa khí
• hệ thống bơm
• Bài giảng Cơ sở thiết kế máy
• Cơ sở thiết kế máy
• Tiêu chuẩn thiết kế máy
• Tiêu chuẩn thiết kế chi tiết máy
• Chế tạo máy
• Quá trình thiết kế máy
• Chi tiết máy
• Sách Cơ sở thiết kế máy
• Thiết kế chi tiết máy
• Bộ phận máy
• Giáo trình Thiết kế kiến trúc trên máy tính
• Thiết kế kiến trúc trên máy tính
• Thiết kế kiến trúc
• Thiết kế phối cảnh nội ngoại thất
• Thiết kế phối cảnh
• Thiết kế kiến trúc với Revit Architecture
• Thiết kế kiến trúc với Sketchup
• Đồ án thiết kế chi tiết máy
• Đồ án cơ sở thiết kế máy
• Đồ án công nghệ chế tạo máy
• Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng
• Đồ án máy tiện
• Đồ án thiết kế máy công cụ
• Công cụ tính trong thiết kế máy
• Phương pháp thiết kế máy
• Nhà máy tuyển than
• Công tác thiết kế nhà máy tuyển than
• Phần mềm hỗ trợ thiết kế nhà máy
• Phần mềm thiết kế nhà máy
• Chức năng phần mềm thiết kế nhà máy
• Yêu cầu phần mềm thiết kế nhà máy
• thiết kế hệ thống máy tính
• kinh nghiệm thiết kế hệ thống máy tính
• hướng dẫn thiết kế hệ thống máy tính
• phương pháp thiết kế hệ thống máy tính
• tài liệu thiết kế hệ thống máy tính
• kỹ thuật thiết kế hệ thống máy tính
• giáo trình thiết kế máy
• đồ án thiết kế máy
• hướng dẫn thiết kế máy