TAILIEUCHUNG - thi công chân đế công trình biển bằng thép, chương 7

Quy trình chế tạo và lắp dựng KCĐ Quy trình chế tạo, lắp dựng khối chân đế có thể tóm tắt qua các bước sau: 1. Tập kết vật liệu, các thiết bị máy móc vào vị trí. Cắt ống, chế tạo và tổ hợp các chi tiết ống. 2. Rải gối đỡ để tổ hợp các Panel p2, P3. 3. Chế tạo và tổ hợp các ống chính Panel. 4. Tổ hợp các ống nhánh của Panel. 5. Quay lật Panel P3 bằng hai cẩu CC-4000 và CC-2000 và chống gia cố. 6. Lắp các mặt ngang D5,D4, D3, D2. | Chương 7 Quy trình chế tạo và lắp dựng KCĐ Quy trình chế tạo lắp dựng khối chân đế có thể tóm tắt qua các bước sau 1. Tập kết vật liệu các thiết bị máy móc vào vị trí. Cắt ống chế tạo và tổ hợp các chi tiết ống. 2. Rải gối đỡ để tổ hợp các Panel p2 P3. 3. Chế tạo và tổ hợp các ống chính Panel. 4. Tổ hợp các ống nhánh của Panel. 5. Quay lật Panel P3 bằng hai cẩu CC-4000 và CC-2000 và chống gia cố. 6. Lắp các mặt ngang D5 D4 D3 D2 giữa hai Panel P2 và P3. Gia cố ở những vị trí cần thiết. 7. Sử dụng hai cẩu CC-4000 và CC-2000 quay lật Panel P2 về phương đứng sau đó hàn tạm với các ống ngang ở mặt D2 D3 D4 D5. Gia cố ở những vị trí cần thiết. 8. Tổ hợp các ống nhánh còn lại. Lắp đặt các mặt ngang D1 D6. 9. Lắp đặt các ống nhánh của Panel PC và PD. 10. Rải gối đỡ để tổ hợp Panel P1 và P4 các gối đỡ các mặt ngang . Tổ hợp Panel P1 và P4. 11. Lắp ráp các mặt ngang D5 D4 D3 D2 giữa hai Panel P3 và P4 P1 và P2. 12. Quay lật Panel P4 về vị trí thẳng đứng nhờ hai cẩu CC4000 và CC-2000. Hàn gá vào các thanh ngang của các mặt ngang. 13. Lắp các mặt ngang D1 và D6 giữa hai Panel P3 và P4. 14. Quay lật Panel P1 về vị trí thẳng đứng nhờ hai cẩu CC4000 và CC-2000. Hàn gá vào các thanh ngang của các mặt ngang. 15. Lắp đặt các mặt ngang D1 và D6 giữa hai Panel P1 và P2. 16. -Lắp ráp tất cả các ống nhánh còn lại trên Panel PC và PD. - Hoàn thiện chân đế. - Làm sạch sơn chân đế. - Tháo hệ thống dàn giáo và các kết cấu phụ khác. trình Chế tạo ống chính. Để đẩy nhanh tiến độ thi công ta chia ống chính KCĐ thành hai phần và tận dụng tối đa đường trượt tiến hành chế tạo hai phần đó trên máy hàn tự động sau đó vận chuyển tới khu vực tổ hợp Panel và nối lại bằng một mối hàn tay. Quy trình tổ hợp ống chính Tiến hành cắt ống theo các kích thước định sẵn bằng máy cắt tự động trong xưởng cắt ống. Dùng cẩu và xe nâng vận chuyển các đoạn ống ra bãi lắp ráp sau đó đưa lên hệ thống gối đỡ và tiến hành mài nhẵn các đầu ống góc mài giữa hai ống đối đầu tạo với nhau một góc 600. MẶT CẮT A .

• Kiến trúc - Xây dựng
• thi công chân đế
• công trình biển
• thiết bị khảo sát
• giàn khoan
• thiết bị cẩu nhấc
• thiết bị đóng cọc
• phao nổi
• Tuốc bin gió
• Chân đế tuốc bin gió
• Cấu tạo chân đế Tripod
• Chân đế jacket
• Thi công ép cọc
• phương tiện
• lắp ráp
• trang thiết bị
• thiết bị ROV
• sà lan
• kỹ thuật thi công
• kiến trúc xây dựng
• khoa học công nghệ
• nghiên cứu khoa học
• an ninh quốc phòng