TAILIEUCHUNG - Phân tích quy trình công nghệ hàn tàu dầu 104000 tấn, chương 15

Sau khi chế tạo hoàn tất hai phần trên, tiến hành đấu lắp phân đoạn. Tiến hành hàn đính tôn mạn trong và kết cấu mạn. Sau khi bộ phận KCS kiểm tra, tiến hành vệ sinh mối hàn và thực hiện hàn kết cấu mạn với tôn mạn trong theo quy trình hàn, với thứ tự như sau: Hàn xà dọc mạn với tôn mạn trong. Hàn xà ngang với tôn mạn trong. Sau khi hàn xong phân đoạn tiến hành kiểm tra kích thước và biến dạng sau khi hàn, kiểm tra visual mối hàn, xử. | Chương 15 Lắp ráp phân đoạn mạn Sau khi chế tạo hoàn tất hai phần trên tiến hành đấu lắp phân đoạn. Tiến hành hàn đính tôn mạn trong và kết cấu mạn. Sau khi bộ phận KCS kiểm tra tiến hành vệ sinh mối hàn và thực hiện hàn kết cấu mạn với tôn mạn trong theo quy trình hàn với thứ tự như sau Hàn xà dọc mạn với tôn mạn trong. Hàn xà ngang với tôn mạn trong. Sau khi hàn xong phân đoạn tiến hành kiểm tra kích thước và biến dạng sau khi hàn kiểm tra visual mối hàn xử lý các khuyết tật mối hàn tiến hành nắn sửa các biến dạng mài sạch các vết bavia. Công tác hàn trong quy trình chế tạo phân đoạn mạn mang tính chất tương tự như ở phân đoạn đáy phẳng. Từ công tác chuẩn bị mối hàn và trình tự thực hiện các mối hàn cho thấy sẽ đảm bảo được chất lượng các mối hàn và chống biến dạng kết cấu thỏa mãn những quy định tiêu chuẩn hàn áp dụng trong hàn tàu. Quy trình công nghệ hàn - chế tạo phân đoạn boong. a Công tác hàn. Sau khi KCS kiểm tra và cho chuyển bước công nghệ tiến hành hàn phân đoạn theo quy trình. Tiến hành vệ sinh mối hàn và hàn phân đoạn theo quy trình hàn. Áp dụng phương pháp hàn chống biến dạng bố trí hàn từ giữa ra ngoài với thứ tự hàn như sau Hàn mối liên kết cấu với kết cấu. Hàn xà ngang boong với tôn boong chính. Hàn các mã liên kết giữa xà dọc boong với xà ngang boong hàn các mã còn lại nếu có . Hình 3-15 Mặt cắt ngang boong tại sườn 67. Hình 3-16 Mặt cắt dọc tại sống dọc L14. Hình 3-17 Mặt cắt dọc tại sống dọc L10. Sau khi hàn xong phân đoạn tiến hành kiểm tra lại kích thước phân đoạn và biến dạng sau khi hàn kiểm tra visual mối hàn xử lý các khuyết tật mối hàn. Tiến hành nắn sửa các biến dạng mài sạch các vết bavia. Ta thấy công tác hàn trong quy trình chế tạo phân đoạn boong phù hợp với những quy định tiêu chuẩn hàn áp dụng cho hàn tàu. Từ thứ tự hàn cho thấy việc thực hiện mối hàn nối kết cấu với kết cấu xà dọc boong và xà ngang boong trước sẽ tạo thành một mạng trước khi hàn kết cấu này với tôn boong. Công .

• Cơ khí - Chế tạo máy
• công nghệ hàn tàu dầu 104000
• công nghiệp đóng tàu
• cực điện kim loại
• cơ chế dịch chuyển kim loại
• hàn hồ quang kim loại nóng
• khối lượng thép