TAILIEUCHUNG - Tự động hoá nguyên công gia công mặt chuẩn chi tiết dạng trục

Bài báo giới thiệu kết quả nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị để tự động hóa nguyên công khỏa mặt đầu và khoan hai lỗ tâm trên chi tiết trục cần đạp xe máy. Mời bạn đọc tham khảo. | TẠP CHÍ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG - SỐ 3 38 .2010 TỰ ĐỘNG HOÁ NGUYÊN CÔNG GIA CÔNG MẶT CHUẨN CHI TIẾT DẠNG TRỤC MANUFACRURING THE MODEL OF AN AUTOMATIC MACHINE USED TO MILL FACES AND DRILL TWO CENTRE HOLES ON MOTORBIKE STARTING SHAFTS Phạm Đăng Phước Nguyễn Đức Thắng Trường Đại học Phạm Văn Đồng Trường CĐ Công nghiệp Huế TÓM TẮT Các chi tiết dạng trục là loại chi tiết thường được sản xuất hàng loạt có yêu cầu cao về độ chính xác kích thước độ đồng tâm giữa các bề mặt trụ làm việc. để đảm bảo các yêu cầu đó chi tiết được gá đặt trên hai lỗ tâm làm chuẩn tinh thống nhất để gia công các bề mặt. Ở Việt Nam việc gia công các bề mặt chuẩn của chi tiết trục hiện nay thường thực hiện thủ công nên năng suất thấp có thể thiếu chính xác vì các yếu tố chủ quan vì vậy cần tự động hoá nguyên công khoả mặt đầu và khoan hai lỗ tâm trong qui trình sản xuất chi tiết trục. Bài báo giới thiệu kết quả nghiên cứu thiết kế chế tạo thiết bị để tự động hóa nguyên công khỏa mặt đầu và khoan hai lỗ tâm trên chi tiết trục cần đạp xe máy. ABSTRACT Shafts are usually manufactured in series. They require high accuracy of dimensions and concentricity between cylinders of stepped shafts . To ensure these requirement we need details located on two centre holes used as united refining datum surfaces when cutting other surfaces. In Vietnam the manufacture of datum surfaces of shafts is usually made by hand so it has a low output and lacks accuracy due to some subjective factors. For this reason it is necessary to automate the milling of faces and the drilling of centre holes in the process of manufacturing shafts. This article presents the results of a research on the design and manufacture of a model of an automatic machine used to mill the faces and drill two centre holes on the starting shafts of motorbikes. 1. Nguyên công gia công bề mặt chuẩn của chi tiết trục Với chi tiết dạng trục chuẩn định vị là hai lỗ tâm được chọn làm chuẩn tinh phụ thống nhất do đó nguyên công đầu tiên thường

• Cơ khí - Chế tạo máy
• Tự động hoá nguyên công gia công
• Chi tiết dạng trục
• Gia công các bề mặt chuẩn
• Tự động hóa nguyên công khỏa mặt đầu
• Chi tiết trục
• Khoan 2 lỗ tâm chi tiết trục
• trình bày báo cáo
• báo cáo kỹ thuật
• cách trình bày báo cáo
• báo cáo ngành nông nghiệp
• báo cáo ngành tin học