TAILIEUCHUNG - NGUYÊN LÝ CẮT - HỌC TRÌNH 3 PHAY – CHUỐT – CẮT RĂNG – MÀI - BÀI 4

MÀI I. Đặc điểm và tính chất của mài: 1. Đặc điểm của quá trình mài: Quá trình mài kim loại có tác dụng để gia công tinh cũng như gia công thô các chi tiết máy và dao cắt. Mài không những dùng để gia công các mặt tròn ngoài và tròn trong mà còn gia công các mặt phẳng, mặt côn, mặt định hình có hình dáng khác nhau của chi tiết. So với các dạng gia công khác, mài có những đặc điểm sau đây: . | Bài 4 MÀI I. Đặc điểm và tính chất của mài 1. Đặc điểm của quá trình mài Quá trình mài kim loại có tác dụng để gia công tinh cũng như gia công thô các chi tiết máy và dao cắt. Mài không những dùng để gia công các mặt tròn ngoài và tròn trong mà còn gia công các mặt phẳng mặt côn mặt định hình có hình dáng khác nhau của chi tiết. So với các dạng gia công khác mài có những đặc điểm sau đây - Tốc độ mài lớn 20 - 40m s đặc biệt có thể lên đến 50 - 70 m s hay cao hơn nữa. - Đá mài bao gồm nhiều hạt mài liên kết với nhau bằng chất kết dính. Coi mỗi hạt mài như một lưỡi cắt. Các hạt mài không giống nhau về hình dáng hình học kích thước vị trí do vậy các góc cắt của hạt mài cũng không giống nhau và khó đạt được trị số hợp lý. - Nhiệt độ cắt trong quá trình mài tương đối cao 1000 - 1500oC vì tốc độ cắt lớn đồng thời chiều dài phôi nhỏ và góc trước âm sinh ra biến dạng kim loại nhiều. - Khác với các loại dao cắt khác đá mài không có lưỡi cắt không liên tục các hạt mài nằm cách biệt nhau trên mặt làm việc của đá. Mỗi hạt sẽ cắt một phoi riêng do đó có thể xem quá trình mài như là quá trình cào. - Trong thời gian làm việc đá mài có khả năng tự mài sắc một phần nào. Một số hạt mài sau khi cắt xong có thể tự tróc ra khỏi mặt đá làm xuất hiện các hạt mài mới sắc bén hơn. chất chung của đá mài về nguyên lý mài có tính chất tương tự giống như phay chỉ khác nhau về kích thước và số lượng lưỡi cắt ở dao phay và đá mài. Đá mài là loại dao có vô số lưỡi cắt mỗi hạt có kích thước khoảng 0 003 đến 3mm. Các hạt mài có hình dạng khác nhau phân bố bất kỳ nhờ chất kết dính của đá mài. Bản chất của quá trình mài là sự cọ sát tế vi bề mặt vật rắn bằng những hạt mài có vận tốc cao. Mài có thể gia công được các loại vật liệu rất cứng như lại không phù hợp khi gia công các loại vật liệ quá mềm. Tốc độ cắt của mài lớn hơn rất nhiều so với phay có thể đạt từ 10 - 80m s. Mài là nguyên công gia công tinh mài thô có thể đạt cấp chính xác cấp 9 và độ bóng bề mặt Ra 0 2 - 1 6pm. Mài tinh mỏng có

• Cơ khí - Chế tạo máy
• nguyên lý cắt gọt
• phương pháp gia công
• kỹ thuật cơ khí
• gia công vật liêu
• mài
• cắt gọt kim loại
• hướng dẫn cắt gọt kim loại
• công nghệ cắt gọt kim loại
• kinh nghiệm cắt gọt kim loại
• phương pháp cắt gọt kim loại
• kỹ thuật cắt gọt kim loại
• Bài giảng nguyên lý cắt gọt gỗ
• giáo trinh nguyên lý cắt gọt gỗ
• tài liệu nguyên lý cắt gọt gỗ
• tài liệu lâm nghiệp
• giáo trình lâm nghiệp