TAILIEUCHUNG - Tính toán và thực nghiệm xác định các thông số chính để thiết kế và chế tạo ca-tốt khi gia công điện hóa rãnh xoắn nòng pháo 30 mm hải quân

Bài viết trình bày việc tính toán và thực nghiệm lựa chọn các thông số chính khi thiết kế và chế tạo ca-tốt điện hóa rãnh xoắn. Thông qua việc tính toán và thực nghiệm, bài báo đã xác định được chiều dài phần làm việc của ca-tốt trong khoảng 15 đến 20mm, khe hở giữa ca-tốt và bề mặt trong của nòng pháo 30 mm trong khoảng từ 0,8 đến 0,9 mm. | Cơ kỹ thuật amp Cơ khí động lực TÍNH TOÁN VÀ THỰC NGHIỆM XÁC ĐỊNH CÁC THÔNG SỐ CHÍNH ĐỂ THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO CA-TỐT KHI GIA CÔNG ĐIỆN HÓA RÃNH XOẮN NÒNG PHÁO 30 MM HẢI QUÂN Đỗ Tiến Lập1 Lê Văn Tạo1 Vũ Trường Sơn2 Tóm tắt Ngày nay phương pháp điện hóa được ứng dụng rất rộng rãi trong gia công chế tạo các chi tiết trong ngành cơ khí mà một số phương pháp khác khó hoặc không thực hiện được hoặc thực hiện được nhưng năng suất thấp. Bài báo trình bày việc tính toán và thực nghiệm lựa chọn các thông số chính khi thiết kế và chế tạo ca-tốt điện hóa rãnh xoắn. Thông qua việc tính toán và thực nghiệm bài báo đã xác định được chiều dài phần làm việc của ca-tốt trong khoảng 15 đến 20mm khe hở giữa ca-tốt và bề mặt trong của nòng pháo 30 mm trong khoảng từ 0 8 đến 0 9 mm. Kết quả này được sử dụng để thiết kế chế tạo ca-tốt điện cực khi gia công điện hóa rãnh xoắn nòng pháo 30 mm hải quân. Từ khóa ECM Ca-tốt điện cực GE. 1. ĐẶT VẤN ĐỀ Gia công điện hóa là một phương pháp tương đối mới nó được giới thiệu như một phương pháp gia công phi truyền thống khoảng 70 năm trước 1 . Rất nhiều nghiên cứu đã được thực hiện trong những năm 1960. Hiện nay trong các phương pháp gia công đặc biệt phương pháp gia công bằng điện hóa được ứng dụng rất phổ biến chế tạo các chi tiết trong công nghiệp. Đặc biệt phương pháp này đã được ứng dụng trong gia công rãnh xoắn nòng súng pháo thay thế cho phương pháp chuốt truyền thống. Việc ứng dụng phương pháp điện hóa đã làm tăng năng suất và giảm chi phí gia công. Trong phương pháp gia công rãnh xoắn bằng điện hóa thì việc nghiên cứu thiết kế chế tạo ca-tốt điện cực đóng vai trò quan trọng. Điều này có ảnh hưởng đến độ chính xác và độ nhám bề mặt gia công 2 3 . Do vậy việc nghiên cứu tính toán và thực nghiệm các thông số kích thước hình học chính của ca-tốt điện cực có vai trò quan trọng đến sự hình thành độ chính xác và độ nhám bề mặt trong phương pháp điện hóa. Trong phạm vi bài báo này quá trình nghiên cứu tính toán và thực nghiệm xác định ảnh hưởng của

• Cơ khí - Chế tạo máy
• Chế tạo ca tốt
• Gia công điện hóa rãnh xoắn nòng pháo
• Gia công điện hóa
• Nòng pháo 30 mm
• Ca tốt điện cực
• Vật liệu điện cực catốt
• Pin ion liti
• Hợp chất LiMn2O4
• Công nghệ chế tạo vật liệu
• Vật liệu LiMn2O4
• Điện cực catốt
• Chế tạo điện cực catốt
• Phương pháp phản ứng pha rắn
• Chế tạo vật liệu từ cấu trúc Nano
• Kỹ thuật mạ điện
• Phương pháp bay bốc nhiệt
• Epitaxy chùm phân tử
• Bản chất quá trình phún xạ
• Phún xạ catốt
• Công nghệ 4 0
• Phương pháp gia công điện hóa
• Nguyên lý hòa tan anốt
• Gia công cơ khí
• Chế tạo dầu Catốt
• Màng mỏng đa lớp có cấu trúc spin van
• Màng mỏng từ tính
• Phương pháp phún xạ catốt
• Màng mỏng đa lớp
• Vật lý nhiệt
• Luận văn thạc sĩ khoa học
• Nghiên cứu màng mỏng
• Vật liệu màng mỏng
• Màng mỏng NiFe
• Phương pháp bảo vệ Catốt
• Bảo vệ Catốt
• Phân cực catốt
• Phương pháp bảo vệ Catốt bằng dòng điện
• Bảo vệ Catốt trong môi trường Axit
• Vật lý chất rắn
• Vật liệu điện cực
• Năng lượng mặt trời
• Năng lượng gió