TAILIEUCHUNG - Chương 17- Hệ thống Just-In-Time

Nguồn gốc của (Hệ thống sản xuất của Toyota ) Triết lý của JIT Nguồn gốc của JIT trong sản xuất “lặp lại” | Hệ thống Just-In-Time Chương 17 Nội dung Triết lý của JIT Các thành phần của một hệ thống JIT Ổn định bảng điều độ chính Hệ thống Kanban Giảm thời gian điều chỉnh và cỡ lô hàng Bố trí thiết bị và mặt bằng Hiệu quả làm việc do công nhân Nhà cung cấp Thực hiện JIT So sánh JIT và MRP JIT và cạnh tranh dựa trên thời gian (TBC) Triết lý của JIT Nguồn gốc của (Hệ thống sản xuất của Toyota ) Triết lý của JIT Nguồn gốc của JIT trong sản xuất “lặp lại” Bảy loại lãng phí (Bảng ) Sản xuất quá mức: Sản xuất nhiều hơn nhu cầu của khách hàng dẫn đến có các lượng hàng tồn kho, vận chuyển, giấy tờ, không gian kho không cần thiết. Thời gian chờ: Nhân viên và máy móc chờ các chi tiết hay công việc đến từ nhà cung cấp hay từ các bộ phận khác. Vận chuyển: Di chuyển 2, 3 lần vật tư do bố trí mặt bằng kém, không có sự phối hợp và tổ chức tại nơi làm việc. Gia công: Thiết kế kém, không được bảo trì đầy đủ hay việc xử lý cần thêm lao động hoặc giờ máy. Tồn kho: Tồn kho quá mức do kích cỡ lô lớn,

TAILIEUCHUNG - Chia sẻ tài liệu không giới hạn
Địa chỉ : 444 Hoang Hoa Tham, Hanoi, Viet Nam
Website : tailieuchung.com
Email : tailieuchung20@gmail.com
Tailieuchung.com là thư viện tài liệu trực tuyến, nơi chia sẽ trao đổi hàng triệu tài liệu như luận văn đồ án, sách, giáo trình, đề thi.
Chúng tôi không chịu trách nhiệm liên quan đến các vấn đề bản quyền nội dung tài liệu được thành viên tự nguyện đăng tải lên, nếu phát hiện thấy tài liệu xấu hoặc tài liệu có bản quyền xin hãy email cho chúng tôi.
Đã phát hiện trình chặn quảng cáo AdBlock
Trang web này phụ thuộc vào doanh thu từ số lần hiển thị quảng cáo để tồn tại. Vui lòng tắt trình chặn quảng cáo của bạn hoặc tạm dừng tính năng chặn quảng cáo cho trang web này.