TAILIEUCHUNG - Tiểu luận gia công bề mặt chi tiết bằng hạt mài

Tiểu luận gia công bề mặt chi tiết bằng hạt mài sau đây giải quyết hai bài tập. Câu 1: Giải thích tại sao khi mài năng lượng cắt riêng lại lớn hơn rất nhiều so với các quá trình gia công khác và nó thay đổi ít khi mài các vật liệu có độ cứng khác nhau? Câu 2: Trình bày cơ chế mòn đá, giải thích câu nói “Khi mài vật liệu cứng nên chọn đá mềm và ngược lại”. | MỤC LỤC Câu 1. Giải thích tại sao khi mài năng lượng cắt riêng lại lớn hơn rất nhiều so với các quá trình gia công khác và nó thay đổi ít khi mài các vật liệu có độ cứng khác Câu 2. Trình bày cơ chế mòn đá. Giải thích câu nói Khi mài vật liệu cứng nên chọn đá mềm và ngược lại .8 HVTH Nguyễn Trọng Khôi 1 Câu 1 Giải thích tại sao khi mài năng lượng cắt riêng lại lớn hơn rất nhiều so với các quá trình gia công khác và nó thay đổi ít khi mài các vật liệu có độ cứng khác nhau I Giới thiệu chung Quá trình cắt vật liệu khi mài diễn ra nhờ quá trình tạo phoi như các quá trình qia công khác. Quá trình đó diễn ra do sự xâm nhập của hạt mài vào vật liệu chi tiết tạo phoi. Chiều xâu xâm nhập của hạt mài vào vật liệu phụ thuộc vào cấu trúc hình học bề mặt đá chuyển động của đá và chi tiết. Việc tính toán lực và công suất cần thiết trong quá trình mài ở các điều kiện khác nhau từ đó tìm ra được năng lượng riêng. - Quá trình mài đã xuất hiện từ lâu bằng mài có thể gia công được vật liệu có độ bền độ cứng cao cho độ chính xác kích thước cấp 6-7 độ nhẵn bề mặt cao nhám bề mặt đạt cấp 7-8 và cao hơn . Chất lượng lớp bề mặt tốt. - Cho đến hiện nay máy mài vẫn chiếm tỉ trọng đến 30 tổng số máy công cụ và có thể đến 60 ở ngành cơ khí chính xác. Đặc điểm của quá trình cắt khi mài Đá mài được coi là một loại dụng cụ cắt nhiều lưỡi các lưỡi cắt không giống nhau mà sắp xếp lộn xộn trong chất dính kết. Hình dạng hình học của mỗi hạt mài khác nhau góc trước thường Y 00 do đó không thuận lợi cho quá trình thoát phoi và cắt gọt. HVTH Nguyễn Trọng Khôi 2 Tốc độ cắt khi mài rất lớn V 3 .E50m s cùng một lúc trong thời gian ngắn tính bằng giây có nhiều hạt mài cùng tham gia vào cắt gọt và tạo ra nhiều phoi vụn. Có thể cắt gọt được những loại vật liệu cứng mà các loại dụng cụ cắt khác không cắt được. Eg thép đã tôi hợp kim cứng . Do có nhiều hạt mài cùng tham gia cắt gọt với Y 00 tạo ra ma sát rất lớn với vật liệu gia công gọi là hiện tượng cắt cào xước làm chi tiết gia công bị nung nóng

• Cơ khí - Chế tạo máy
• Gia công bề mặt
• Gia công vật liệu cứng
• Cơ chế mòn đá
• Mài năng lượng cắt riêng
• Vật liệu cứng
• Gia công kim loại
• Công nghệ chế tạo máy
• chất lượng gia công
• bề mặt gia công
• chi tiết máy
• ứng suất dư bề mặt
• Bài giảng Kỹ thuật chế tạo máy
• Chế tạo máy
• Tạo hình bề mặt gia công
• Tài liệu bề mặt gia công
• Tìm hiểu bề mặt gia công
• Nhấp nhô bề mặt
• Độ cứng tế vi lớp bề mặt
• Cấu trúc tế vi lớp kim loại bề mặt
• Thành phần hóa học của lớp bề mặt
• Phương pháp xung điện
• Tạp chí Khoa học Công nghệ
• Gia công tinh bề mặt khuôn
• Sóng siêu âm
• Chất lượng bề mặt của khuôn
• Chất lượng bề mặt gia công
• Kích thước hạt mài
• Tài liệu Quá trình gia công màng sơn
• Gia công màn sơn
• Xử lý bề mặt
• Quá trình gia công màn sơn
• Quá trình bám dính bề mặt
• Khử hơi dung môi
• Các phương pháp gia công tinh
• Phương pháp gia công tinh
• Chất lượng bề mặt chi tiết máy
• Gia công tinh bề mặt
• Mài nghiền bề mặt chi tiết máy
• Công nghệ khoan kiểm soát áp suất
• Phản áp bề mặt
• Cơ sở xác định phản áp bề mặt
• Công nghệ MPD
• Giá trị áp suất đáy giếng
• Điều chỉnh phản áp bề mặt
• Bảo vệ bề mặt tạm thời ống đồng
• Ống đồng gia công rãnh xoắn
• Bảo vệ bề mặt ống đồng
• Ống đồng tự lựa bằng Benzotriazole
• Quá trình thụ động bề mặt bằng Benzotriazole
• Công nghệ phụ gia
• Độ nhám bề mặt
• Gia công điện hóa
• Nung chảy laser chọn lọc
• Tóm tắt luận văn Tiến sĩ
• Tóm tắt luận văn Tiến sĩ Kỹ thuật
• Độ nhám bề mặt khi gia công
• Gia công bằng phương pháp điện cực dây
• Yếu tố công nghệ đến độ nhám bề mặt
• Chất lượng bề mặt
• Kỹ thuật chế tạo máy
• Tính chất cơ lý bề mặt gia công
• Gia công cơ khí
• tạo hình bề mặt
• tự động hóa
• tự động hóa sản xuất
• sản xuất tự động
• Chế độ cắt của máy tiện
• Chiều sâu cắt của máy tiện
• Lượng chạy dao của máy tiện
• Độ nhám bề mặt gia công
• Bề mặt gia công trên máy tiện
• Ứng dụng tin học
• Bề mặt chi tiết máy
• Công tác gia công bề mặt
• Chuẩn lượng bề mặt chi tiết máy
• Độ chính xác gia công
• Luận văn Thạc sĩ Kỹ thuật
• Cơ khí chế tạo máy
• Thông số công nghệ đến độ nhám bề mặt
• Độ nhám bề mặt chi tiết
• Gia công trên máy mài phẳng
• Thông số công nghệ
• Bài giảng Công nghệ tạo hình dụng cụ
• Công nghệ tạo hình dụng cụ
• Tạo hình bề mặt khi gia công
• Điều kiện tạo hình bề mặt gia công
• Tạo hình bề mặt bằng dụng cụ cắt
• Sản phẩm cơ khí
• Gia công bề mặt chi tiết máy
• Công nghệ gia công
• Chi tiết quang
• Vật liệu thủy tinh quang học
• Bề mặt chi tiết quang
• Bề mặt cầu
• Bề mặt phẳng
• Lý thuyết tạo hình bề mặt
• Tạo hình bề mặt chi tiết quang
• Gia công chi tiết quang
• Chương trình động học gia công
• Điều chỉnh chương trình động học
• Luận án tiến sĩ
• Kỹ thuật Cơ khí
• Luận án tiến sĩ Kỹ thuật
• Dụng cụ gia công bề mặt 3D
• Lực cắt khi phay
• Gia công mặt cầu lồi
• Báo cáo phân tích xu hướng công nghệ
• Ứng dụng công nghệ plasma lạnh
• Xử lý bề mặt vật liệu
• Xử lý bề mặt phủ nano
• Chất lượng sản phẩm
• Giá trị sản phẩm
• Thiết kế cơ khí
• Công cụ phần mềm mô hình hóa bề mặt
• Máy phay CNC 3 trục
• Phân vùng bề mặt tự do
• Gia công tinh bề mặt chi tiết máy
• Gia công bằng công cụ cắt có lưỡi
• Gia công điện máy
• Tạp chí Phát triển Khoa học và Công nghệ
• Ứng dụng chất lỏng phi Newton
• Mài tinh bề mặt cầu
• Tốc độ mài
• Tạp chí Khoa học và Công nghệ
• Chế độ cắt
• Trung tâm CNC Super MC
• Gia công bánh răng
• Gia công bề mặt Archimedes
• Phương pháp gia công hớt lưng