TAILIEUCHUNG - Giáo trình lý thuyết chuyên môn tiện part 5

Tham khảo tài liệu 'giáo trình lý thuyết chuyên môn tiện part 5', kỹ thuật - công nghệ, điện - điện tử phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả | Phôi Hình . Khoan lỗ tâm KiếuA Kiếu R R oO l Hình . Các loại lỗ tâm 65 - Khi bắt đầu khoan để mũi khoan khỏi đảo ta gá một miếng cãn đỡ đầu mũi khoan lên đài dao. Lỗ bắt đầu khoan bị lệch do không có cữ tỳ Hình . Dùng cán dao tiện làm cữ tỳ cho mũi khoan - Trường hợp khi khoan bị đảo ta phải khoả hết lỗ khoan trước đó và thực hiện khoan lại. - Muốn khoan lỗ thật thẳng và đúng kính thước phải điều chinh cho tâm mũi khoan trùng với tâm ụ đứng. - Khi khoan lỗ không thông suốt cần phải sử dụng du xích trên nòng ụ động hoặc đánh dấu chiều sâu lỗ ngay trên mũi khoan. Chú ý - Luôn đưa mũi khoan ra ngoài để gạt sạch phoi. - Luôn tưới dung dịch trơn nguội vào tận trong lỗ. - Phải cho vật gia công quay trước khi cho mũi khoan chạm vào vật. - Khi muốn dừng khoan phải cho mũi khoan ra trước sau đó mới tắt máy. - Vật cần khoan và mũi khoan phải được gá kẹp chắc chắn tránh rung động. - Khoan lỗ thông suốt khi gần thủng cần giảm bước tiến của mũi khoan tránh hiện tượng mũi khoan bị ãn bập gây ra gãy mũi khoan. 66 3. Chê độ cắt - Tóc độ cắt V m phút Trong quá trình khoan tốc độ cắt thay đổi theo chiều dài của lưỡi cắt mũi khoan. Ở đầu mũi khoan tốc độ cắt bằng 0 vì vậy ta xác định tốc độ cắt tại điểm có đường kính lớn nhất của mũi khoan. V ----------- 1000 Trong đó V - Tốc độ cắt m phút . D - Đường kính mũi khoan mm . n - Số vòng quay của vật gia công hoặc mũi khoan trong một phút vòng phút - Chiều sâu cắt t mm D Khi khoan lỗ đặc t -------- mm . 2 D-d Khi khoan lỗ rỗng t ------- mm . 2 Trong đó d - Đường kính lỗ khoan ban đầu. D - Đường kính lỗ sau khi khoan t - Chiểu sâu cắt. - Bước tiến khi khoan s mm vòng Bước tiến của mũi khoan là lượng dịch chuyển của mũi khoan dọc theo trục sau mỗi vòng quay của vật gia công. Vì mũi khoan có 2 lưỡi cắt chính nên mỗi lưỡi cắt chính thực hiện một bước tiến Sz T----trong đó z là số lươi cắt của mũi khoan. 4. Các dạng sai hỏng - Nguyên nhân và cách khắc phục Dạng sai hỏng Nguyên nhân Cách khắc phục - Lỗ bị

• Điện - Điện tử
• Ly thuyết chuyên môn tiện
• nghiên cứu chuyên môn tiện
• tìm hiểu chuyên môn tiện
• hướng dẫn chuyên môn tiện
• giáo trình chuyên môn tiện
• Lý thuyết chuyên môn tiện
• Cắt gọt kim loại
• Gia công cơ khí
• Kỹ thuật tiện
• Chế độ cắt
• Tiện mặt trụ ngoài
• Lý thuyết chuyên môn nghề tiện
• Dao tiện
• Công nghệ chế tạo
• Tiện ngoài
• Quá trình cắt
• Năng suất lao động
• Gia công mặt côn
• Gia công ren đơn giản
• Tiện ren phức tạp
• Tiện ren truyền động
• Gia công mặt định hình
• Lý thuyết chuyên môn nguội
• Chuyên môn nguội sửa chữa
• Sửa chữa hệ thống thủy lực
• Sửa chữa máy tiện vạn năng
• Sửa chữa máy khoan
• Sửa chữa máy mài