TAILIEUCHUNG - THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG XÍCH TẢI, chương 6

Xác định tải trọng tác dụng lên trục: Các trục đều chịu momen xoắn cho trong bảng trong phần đầu. Ngoài ra còn chịu lực khi ăn khớp trong các bộ truyền. Cụ thể như sau: Trục 1 :lực do bộ truyền đai và cặp bánh răng cấp nhanh trong hộp giảm tốc tác dụng lên. Trục I II III Thông số i n N Mx động cơ id =4 2900 5,03 14884,83 in = 3,47 725 4,778 208,9 4,659 ic = 2,88 72,55 4,543 62937, 212989, 598010 8 2 ,3 Lực do bộ truyền đai tác dụng: FR= 2F0z sin(. | Chương 6 THIẾT KẾ TRỤC VÀ THEN 1 Xác định tải trọng tác dụng lên trục Các trục đều chịu momen xoắn cho trong bảng trong phần đầu. Ngoài ra còn chịu lực khi ăn khớp trong các bộ truyền. Cụ thể như sau Trục 1 lực do bộ truyền đai và cặp bánh răng cấp nhanh trong hộp giảm tốc tác dụng Thông số Trục động cơ I II III i id 4 in 3 47 ic 2 88 n 2900 725 208 9 72 55 N 5 03 4 778 4 659 4 543 Mx 14884 83 62937 8 212989 2 598010 3 Lực do bộ truyền đai tác dụng FR 2F0z sin a1 2 sin 1440 2 353 N . Lực này có phương ngang và hướng từ tâm bánh lớn đến tâm bánh nhỏ. Lực do bánh răng tác dụng CT 1 tr 184 Ft1 2T1 dw1 195 N FR1 Ft1tgatw cosp cos0 250 N Fai Ft1tgp tg0 0. Trục 2 do hai cặp bánh răng ở hai cấp nhanh và chậm tác dụng Do cặp cấp nhanh Ft2 Ft1 N Fr2 Fr1 250 N Fa2 Fa1 0 N. Chú ý rằng Ft2 và Ft1 Fr2 và Fr1 Fa2 và Fa cùng phương ngược chiều như hình vẽ Do cặp cấp chậm Ft3 2T2 dwi 2x212989 2 195 N Fr3 Ft31gOtw cosp tg21010 1 846 N Fa3 Fjptgp tg0 0. Trục 3 do cặp bánh răng cấp chậm Ft4 Ft3 N Fr4 Fr3 846 N Fa4 Fa3 0. Chú ý Ft4 và Ft3 Fr4 và Fr3 Fa4 và Fa3 có cùng phương ngược chiều nhau như hình vẽ . Trục xích tải do lực căng xích tác dụng Tính đường kính sơ bộ của các trục theo công thức Fr Kt x P 6 X107 X Kt X N Z1 X p X n3 Trong đó Kt hệ so xét đến tác dụng của trong lượng xích len trục chọn Kt 1 15 R 6 X107 X X 48 4611 2 N 9 X110 X 72 55 Lực này là lực hướng kính có điểm đặc tại tâm đĩa xích và phương ngang chiều từ đĩa này sang đĩa kia. 2 Tính sơ bộ trục Trục động cơ đường kính trục CT 1 tr 188 d 3TZ t mm. chọn thép có t 25 MPa Chọn d 15 mm. Trục 1 đường kính trục CT 1 tr 188 d 3TZ t mm. Chọn d1 25 mm Với t chọn là 25 Mpa. Trục 2 d ự T Z t 212989 d 35 mm Ta chọn thép có t 30. Trục 3 và Trục xích tải d 3 T Z t 598010 3 Chọn d 40 mm 2 xác định khoảng cách giữa các gối đỡ và

• Cơ khí - Chế tạo máy
• máy công cụ
• hệ thống dẫn động
• hộp giảm tốc
• bulông
• bánh răng
• Bộ truyền đai thang
• Động cơ điện
• vật liệu thiết kế
• Kỹ thuật sửa chữa máy công cụ
• Sửa chữa máy công cụ
• Máy công cụ cơ khí
• Công nghệ chế tạo máy
• Công nghệ sửa chữa máy công cụ
• điện máy công cụ
• bảo dưỡng điện máy công cụ
• sửa chữa điện máy công cụ
• thay thế điện máy công cụ
• lắp đặt điện máy công cụ
• máy công cụ CNC
• điều khiển máy công cụ CNC
• lập trình máy công cụ CNC
• khai thác máy công cụ CNC
• sử dụng máy công cụ CNC
• thực hành sửa chữa máy công cụ
• tài liệu thực hành sửa chữa máy công cụ
• giáo trình thực hành sửa chữa máy công cụ
• bài giảng thực hành sửa chữa máy công cụ
• bài tập thực hành sửa chữa máy công cụ