TAILIEUCHUNG - Giáo trình Dung sai và đo lường kỹ thuật (Nghề: Hàn - Cao đẳng): Phần 2 - Trường CĐ Nghề Kỹ thuật Công nghệ

(NB) Giáo trình Dung sai và đo lường kỹ thuật cung cấp cho người học những kiến thức như: Tính toán các sai lệch, dung sai của chi tiết, mối ghép; Liệt kê đầy đủ các quy ước về vẽ lắp các mối ghép thường dùng trong chế tạo máy; Trình bày đúng cấu tạo, nguyên lý làm việc, cách sử dụng dụng cụ đo thường dùng trong chế tạo máy. Mời các bạn cùng tham khảo để nắm chi tiết nội dung phần 2 giáo trình. | 67 CHƯƠNG 3 DUNG SAI HÌNH DẠNG VÀ VỊ TRÍ CỦA CÁC BỀ MẶT NHÁM BỀ MẶT Mã chương MH CĐT 12 - 03 Giới thiệu Trong quá trình gia công cơ khí chúng ta gặp không ít những chi tiết có bề mặt không bằng phẳng sai lệch cả về kích thước hình dạng và vị trí làm ảnh hưởng tới chất lượng của sản phẩm và tính kinh tế trong sản xuất. Nghiên cứu về vấn đề này nội dung cơ bản trong chương giới thiệu về nguyên nhân gây ra sai số trong quá trình gia công các đặc điểm dấu hiệu và kí hiệu của chúng trên bản vẽ. Mục tiêu - Xác định được các nguyên nhân chủ yếu gây ra sai số trong quá trình gia công - Nhận biết được đặc điểm của các dạng sai lệch về hình dáng vị trí độ nhám bề mặt - Phân tích được các kí hiệu về dung sai hình dáng vị trí độ nhám bề mặt trên bản vẽ - Ghi được các kí hiệu về dung sai hình dáng vị trí độ nhám bề mặt lên bản vẽ - Rèn luyện tính chuyên cần cẩn thận chính xác khả năng ghi nhớ trong học tập. Nội dung chính 1. Sai lệch hình dạng và vị trí bề mặt Nhám bề mặt . Nguyên nhân chủ yếu gây ra sai số trong quá trình gia công . Khái niệm về độ chính xác gia công cơ khí Chất lượng chi tiết sau khi gia công đạt mức độ khác nhau về các yếu tố hình học so với bản thiết kế. Mức độ đó gọi là độ chính xác gia công. Độ chính xác gia công của mỗi chi tiết bao gồm những yếu tố sau - Độ chính xác kích thước. - Độ chính xác hình dáng hình học và vị trí tương quan các bề mặt. - Độ nhẵn bề mặt. Độ chính xác gia công đạt được mức độ khác nhau. Chi tiết sản xuất ra có thể khác với mong muốn hoặc cùng một yêu tố hình học nhưng ở chi tiết này khác với chi tiết kia là do có những sai số sinh ra trong quá trình gia công. 68 . Nguyên nhân chủ yếu gây ra sai số trong quá trình gia công a. Độ chính xác của máy đồ gá và tình trạng của chúng bị mòn Ví dụ Trục chính của máy tiện bị đảo làm cho bề mặt gia công không tròn hay sống trượt không song song với tâm trục chính gây ra độ côn trên chi tiết gia công. Tương tự với đồ gá gia công cũng vậy. Thí dụ trong đồ gá khoan lỗ sẽ bị sai .

• Cơ khí - Chế tạo máy
• Giáo trình nghề Hàn
• Giáo trình Dung sai và đo lường kỹ thuật
• Dung sai và đo lường kỹ thuật
• Dung sai mối ghép ren
• Dụng cụ đo lường thông dụng
• Giáo trình Hàn ống bằng phương pháp hàn hồ quang tay
• Hàn ống bằng phương pháp hàn hồ quang tay
• Hàn nối ống có vát mép ở vị trí hàn bằng
• Hàn nối ống có vát mép ở vị trí hàn ngang
• Hàn nối ống không vát mép ở vị trí hàn nghiêng
• Hàn nối ống có vát mép ở vị trí bằng
• Hàn nối ống có vát mép ở vị trí hàn đứng
• Hàn nối ống không vát mép ở vị trí hàn ngang
• Nghề Hàn
• Cao đẳng nghề
• Lý thuyết hàn cơ bản hàn I
• Giáo trình Lý thuyết hàn cơ bản hàn I
• Chế độ Hàn
• Hàn hồ quang tay
• Giáo trình Hàn MIG/MAG nâng cao
• Hàn MIG/MAG nâng cao
• Hàn góc không vát mép ở vị trí hàn 2F
• Hàn giáp mối không vát mép ở vị tí hàn 3G
• Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn 3G
• Giáo trình Hàn ống chất lượng cao
• Hàn ống chất lượng cao
• Hàn ống bằng thiết bị hàn TIG
• Hàn ống bằng thiết bị hàn MAG/MIG
• Kỹ thuật hàn ống dẫn dầu bằng vảy hàn đồng
• Giáo trình Hàn MIG/MAG
• Hàn MIG MAG
• Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn đứng
• Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn ngang
• Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn ngang
• Giáo trình Hàn TIG
• Hàn TIG
• Vận hành thiết bị hàn TIG
• Hàn góc thép các bon thấp vị trí hàn
• Hàn TIG thép tấm các bon thấp
• Hàn TIG thép ống
• Giáo trình Hàn đắp
• Kỹ thuật hàn đắp
• Hàn đắp trục bằng máy hàn hồ quang tay
• Hàn đắp mặt phẳng bằng máy hàn hồ quang tay
• Hàn đắp trục bằng máy hàn MIG/MAG
• Giáo trình Hàn vảy
• Công nghệ hàn vảy
• Kỹ thuật hàn thiếc
• Hàn vẩy hàn cứng
• Phương pháp di chuyển mỏ hàn
• Giáo trình Kiến thức cơ bản nghề hàn
• Kiến thức cơ bản nghề hàn
• Thiết bị hàn hồ quang tay
• Thiết bị hàn bán tự động
• Thiết bị hàn điện tiếp xúc
• Lý thuyết hàn cơ bản hàn II
• Giáo trình Lý thuyết hàn cơ bản hàn II
• Que hàn chuyển động ngang
• Hàn khí
• Giáo trình Hàn khí
• Mối hàn giáp mối
• Mối hàn góc
• Mối hàn gấp mép tấm mỏng
• Hàn đắp mặt trụ trò
• Giáo trình Quy trình hàn
• Quy trình hàn
• Hướng dẫn đọc quy trình hàn
• Quy trình hàn theo tiêu chuẩn AWS
• Quy trình hàn theo tiêu chuẩn ASME
• Công nghệ hàn
• Báo cáo quy trình hàn
• Công nghệ hàn MIG/MAG
• Hàn giáp mối không vát mép ở vị trí hàn 2G
• Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn 2G
• Giáo trình nghề Cốt thép hàn
• Kỹ thuật hàn khí
• Hàn giáp mối ở vị trí hàn bằng
• Hàn gấp mép tấm mỏng
• Kỹ thuật hàn góc
• Quy trình lắp ráp thiết bị hàn khí
• Công nghệ hàn khí
• Kỹ thuật hàn giáp mối ở vị trí hàn bằng
• Kỹ thuật hàn góc không vát mép ở vị trí ngửa
• Mối hàn cháy cạnh
• Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí hàn bằng
• Hàn góc không vát mép ở vị trí hàn bằng
• Giáo trình Hàn TIG cơ bản
• Hàn TIG cơ bản
• Hàn góc có vát mép ở vị trí hàn 3F
• Hàn giáp mối có vát mép ở vị trí 4G
• Giáo trình Hàn hồ quang tay
• Các loại máy hàn hồ quang tay
• Qui tắc an toàn trong hàn điện
• Hàn đường thẳng trên mặt phẳng
• Hàn đắp trên mặt phẳng
• Giáo trình Hàn kim loại
• Hàn kim loại và hợp kim màu
• Hàn hợp kim nhôm
• Phương pháp hàn MIG
• Hàn hợp kim đồng
• Phương pháp hàn khí
• Giáo trình Hàn điện hồ quang tay nâng cao
• Hàn điện hồ quang tay nâng cao
• Hàn mối hàn không vát mép ở vị trí đứng
• Hàn mối hàn có vát mép ở vị trí đứng
• Hàn góc không vát mép ở vị trí đứng
• Tính toán vật liệu hàn đắp
• Kỹ thuật hàn đắp mặt phẳng
• Hàn đắp mặt phẳng bằng máy hàn MAG/MIG
• Hàn đắp TIG
• Giáo trình Hàn gang
• Kỹ thuật hàn gang
• Hàn gang nguội
• Hàn gang nóng
• Vật liệu hàn gang
• Kỹ thuật hàn gang bằng phương pháp hàn khí
• Hàn vẩy thiếc
• Hàn vẩy đồng trên lò rèn
• Hàn vẩy đồng bằng ngọn lửa hàn khí
• Hàn vẩy bạc