TAILIEUCHUNG - Giáo trình công nghệ và thiết bị luyện thép 18

Co ngót: do quá trình kết tinh xẩy ra tuần tự từ ngoài vào trong nên khi lớp vỏ rắn hình thành, thể tích kim loại lỏng phía trong tiếp tục nguội và kết tinh, thể tích co lại, kim loại lỏng phía trên chảy xuống bù co, làm mực kim loại còn lại hạ xuống tạo thành khoảng trống, tiếp tục như vậy dần dần hình thành lổ co có tiết diện hình phểu. Khi quá trình kết tinh đạt đến gần tâm nhiệt, phần kim loại lỏng ở tâm còn lại ít và độ chảy loảng thấp không. | Co ngót do quá trình kết tinh xẩy ra tuần tự từ ngoài vào trong nên khi lớp vỏ rắn hình thành thể tích kim loại lỏng phía trong tiếp tục nguội và kết tinh thể tích co lại kim loại lỏng phía trên chảy xuống bù co làm mực kim loại còn lại hạ xuống tạo thành khoảng trống tiếp tục như vậy dần dần hình thành lổ co có tiết diện hình phểu. Khi quá trình kết tinh đạt đến gần tâm nhiệt phần kim loại lỏng ở tâm còn lại ít và độ chảy loảng thấp không thể chảy xuống để bù co để lại những lổ co kích thước bé nằm dọc tâm nhiệt gọi là xốp đường tâm. Hình Lổ co trong thỏi thép lắng Thể tích và hình dạng lổ co ảnh hưởng lớn đến suất thu hồi kim loại nếu cùng một thể tích mà chiều cao lổ co càng lớn thì suất thu hồi kim loại càng thấp b Cấu trúc thỏi thép sôi Cấu trúc tinh thể Cấu trúc tinh thể của thổi thép sôi có ba vùng rõ rệt lớp tinh thể nhỏ mịn mặt ngoài vùng tinh thể hình trụ và vùng tinh thể đẳng trục vô hướng thô đại ở tâm. Do trong thép sôi có xẩy ra phản ứng oxy cacbon khí CO thoát ra tạo nên sự xáo trộn mạnh kim loại lỏng nên tinh thể nhánh cây bị cuốn gãy làm cho lớp tinh thể nhỏ mịn ở mặt ngoài dày hơn trong thỏi thép lắng. Thiên tích thiên tích trong thỏi thép sôi cũng gồm thiên tích nhánh cây và thiên tích vùng. Thiên tích vùng do kết tinh từ ngoài vào trong và từ đáy lên nên tạp chất vừa bị đẩy dồn vào trong vừa bị đẩy lên trên nên ở phần đầu của thỏi tập trung nhiều tạp chất. - 105 - Bọt khí lớp tinh thể nhỏ mịn ngoài cùng do kết tinh nhanh nên sít đặc và hầu như không có bọt khí. Sau khi hình thành lớp vỏ ngoài các bọt khí tạo thành ở gần miệng khuôn cách miệng khuôn khoảng dưới 1 3 chiều cao thỏi có thể nổi lên và thoát ra ngoài các bọt khí nằm phía dưới rất khó nổi lên nằm lại trong kim loại tạo thành những rỗ khí phân tán rổ tổ ong . Do quá trình kết tinh từ ngoài vào và sau đó là từ dưới lên đồng thời do các bọt khí nổi lên nên sau khi kết tinh hoàn toàn ở phần đầu của thỏi tập trung một vùng rổ khí gọi là rổ xốp. 1 3 Hình Rổ khí trong thỏi thép sôi

• Cơ khí - Chế tạo máy
• Chế tạo máy móc
• giáo trình khoa học công nghệ
• bài giảng công nghệ luyện thép
• kết cấu chế tạo máy
• vật liệu để chế tạo thép
• Công nghệ chế tạo máy
• Sổ tay công nghệ chế tạo máy
• Giáo trình chế tạo máy
• Tài liệu chế tạo máy
• Công nghệ chế tạo máy móc
• Nguyên lý chế tạo máy
• cơ khí động lực
• kỹ thuật công nghệ
• cơ khí máy móc
• sữa chữa máy móc
• cơ khí chế tạo máy
• máy móc thiết bị
• tài liệu kỹ thuật
• sữa chữa máy
• thiết kế máy móc
• Sự pháp triển của máy móc thiết bị
• sửa chữa máy móc
• cơ khí
• các phương pháp gia công tinh lần cuối
• quá trình sản xuất và quá trình công nghệ
• khoan
• khoét
• Doa
• TaRô
• mài
• Kỹ thuật cơ khí
• đúc
• Công nghệ đúc
• phay
• chế tạo máy
• cấu tạo máy
• Chuẩn trong chế tạo máy
• Quy trình công nghệ chế tạo các chi tiết điển hình
• kết cấu động cơ
• nguyên lý máy móc
• kết cấu máy móc
• ngành cơ khí
• động cơ máy
• nguyên lí hoạt động
• hệ thống máy móc
• cơ khí hóa
• động cơ máy móc
• chế tạo động cơ