Đang chuẩn bị liên kết để tải về tài liệu:
Đồ án: Quy trình công nghệ chế tạo máy

Đang chuẩn bị nút TẢI XUỐNG, xin hãy chờ

Việc xác định dạng sản xuất để đưa ra một qui trình công nghệ hợp lý, để từ đó cải thiện tính công nghệ của chi tiết, chọn phương pháp để tạo phôi và các phương pháp gia công để đạt được hiệu quả cao với chi phí sản xuất thấp nhất. | ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THẦY LÊ QUÝ ĐỨC Đồ án Quy trình công nghệ chế tạo máy TRANG 1 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THẦY LÊ QUÝ ĐỨC QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ I. Xác định dạng sản xuất Trong ngành chế tạo máy thường có ba dạng sản xuất - Sản xuất đơn chiếc. - Sản xuất hàng loạt. - Sản xuất hàng khối. Việc xác định dạng sản xuất để đưa ra một qui trình công nghệ hợp lý để từ đó cải thiện tính công nghệ của chi tiết chọn phương pháp để tạo phôi và các phương pháp gia công để đạt được hiệu quả cao với chi phí sản xuất thấp nhất. 1. Sản lượng chi tiết cần chế tạo Sản lượng chi tiết cần chế tạo trong một năm của nhà máy được tính theo công thức sau ơ . . . N N0.m 1 B A 1 100JX 100J chiếc năm X Trong đó N0 - Số sản phẩm trong 1 năm theo kế hoạch là 10.000. m - Số chi tiết như nhau trong một sản phẩm là 1. ơ - Số phần trăm dự trữ cho chi tiết máy nói trên dành làm phụ tùng lấy trung bình ơ 10 20 . p - Số phần trăm chi tiết phế phẩm trong quá trình chế tạo p 3 5 Ta chọn N0 10000 chiếc năm ơ 20 TRANG 2 ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY THẦY LÊ QUÝ ĐỨC p 3 Khi đó N 10000.1. 1 20 100 1 3 100 12360 chiếc năm 2. Khối lượng của chi tiết Il.Phân tích chi tiết gia công 1. công dụng của chi tiết Gía dẫn hướng là chi tiết trung gian để liên kết hai trục song song với nhau để trục này di chuyển song song với trục kia. 2. Vật liệu và cơ tính yêu cầu Vật liệu Gang xám GX 15-32 theo sách kim loại học và nhiệt luyện ta có 5u 280N mm2 ôn 500N mm2 - HB 190 ôb 120N mm Gang xám là hợp kim sắt với cacbon và có chứa một số nguyên tố khác như 0 5 4 5 Si 0 4 0 6 Mn 0 8 P 0 12 S ngoài ra còn có thêm Cr Cu Ni Al . Gang xám có độ bền nén cao chịu mài mòn tính đúc tốt gia công cơ dễ nhẹ rẻ và giảm rung động 3. Phân tích yêu cầu kỹ thuật Ta cần quan tâm đến các yêu cầu kỹ thuật sau - về kích thước 50 0 039 có dung sai lỗ là H8 15 0 027 có dung sai lỗ là H8 - về độ nhẵn của bề mặt gia công Mặt trụ trong của lỗ có đường kính -50 có độ nhám bề mặt là Ra 2 5 Mặt trụ trong của lỗ có đường kính 15 0 027 có độ nhám .

TAILIEUCHUNG - Chia sẻ tài liệu không giới hạn
Địa chỉ : 444 Hoang Hoa Tham, Hanoi, Viet Nam
Website : tailieuchung.com
Email : tailieuchung20@gmail.com
Tailieuchung.com là thư viện tài liệu trực tuyến, nơi chia sẽ trao đổi hàng triệu tài liệu như luận văn đồ án, sách, giáo trình, đề thi.
Chúng tôi không chịu trách nhiệm liên quan đến các vấn đề bản quyền nội dung tài liệu được thành viên tự nguyện đăng tải lên, nếu phát hiện thấy tài liệu xấu hoặc tài liệu có bản quyền xin hãy email cho chúng tôi.
Đã phát hiện trình chặn quảng cáo AdBlock
Trang web này phụ thuộc vào doanh thu từ số lần hiển thị quảng cáo để tồn tại. Vui lòng tắt trình chặn quảng cáo của bạn hoặc tạm dừng tính năng chặn quảng cáo cho trang web này.