Đang chuẩn bị liên kết để tải về tài liệu:
Nghiên cứu khoa học " NGHIÊN CỨU LỰA CHỌN CHẾ ĐỘ SẤY GỖ ĐƯỚC LÀM NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT VÁN SÀN "

Trên cơ sở tìm hiểu lý thuyết về sấy gỗ xẻ, đề tài tiến hành thực nghiệm sấy thanh gỗ Đước ở ba chế độ sấy (40 - 600, 50 - 700, 60 - 800C) để lựa chọn một chế độ sấy có chất lượng gỗ sau sấy tốt nhất cho gỗ Đước làm nguyên liệu sản xuất ván sàn. Kết quả cho biết gỗ Đước ngay sau khi chặt hạ và cưa xẻ có độ ẩm ban đầu thấp (43,84 - 44,91 %). Trong và sau quá trình sấy, gỗ dễ bị nứt vỡ, số lượng vết. | NGHIÊN CỨU LỰA CHỌN CHẾ ĐỘ SẤY GỖ ĐƯỚC LÀM NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT VÁN SÀN Nguyễn Xuân Hiên Đỗ Vũ Thắng Nguyễn Thị Minh Xuân Viện Khoa học Lâm nghiệp Việt Nam TÓM TẮT Trên cơ sở tìm hiểu lý thuyết về sấy gỗ xẻ đề tài tiến hành thực nghiệm sấy thanh gỗ Đước ở ba chế độ sấy 40 - 600 50 - 700 60 - 80OC để lựa chọn một chế độ sấy có chất lượng gỗ sau sấy tốt nhất cho gỗ Đước làm nguyên liệu sản xuất ván sàn. Kết quả cho biết gỗ Đước ngay sau khi chặt hạ và cưa xẻ có độ ẩm ban đầu thấp 43 84 - 44 91 . Trong và sau quá trình sấy gỗ dễ bị nứt vỡ số lượng vết nứt trên thanh gỗ từ 3 - 11 vết chiều rộng vết nứt 0.5 - 3 mm. Dựa vào kết quả chất lượng gỗ sau sấy ở ba chế độ sấy đề tài đề xuất nên sấy gỗ xẻ gỗ Đước nói chung có chiều dày 25 mm và phôi thanh có kích thước 70 25 750 mm nói riêng với nhiệt độ sấy khoảng 40 - 600 C. Từ khóa Gỗ Đước chế độ sấy nguyên liệu sản xuất ván sàn MỞ ĐẦU Hiện nay gỗ Đước đang được nghiên cứu sản xuất ván sàn một loại hình sản phẩm dạng không phủ bề mặt Finger Joint sawntimber loại sản phẩm này yêu cầu nguyên liệu có chất lượng tương đối cao như màu sắc đồng đều không được mo móp cong vênh biến dạng và đặc biệt là nứt vỡ trong quá trình chế biến sử dụng. Một trong những qui trình kỹ thuật sản xuất ván sàn được nhiều cơ sở sản xuất thực hiện theo các bước Gỗ tròn - cắt khúc - xẻ ván - xẻ thanh - sấy thanh -gia công thanh - gia công chi tiết - đánh nhẵn - hoàn thiện sản phẩm - nhập kho. Theo quá trình công nghệ này gỗ xẻ không sấy ngay mà được tạo ra phôi thanh sau đó tiến hành sấy các phôi thanh. Nhìn vào qui trình ở trên ngoài công đoạn cưa xẻ sấy gỗ là một công đoạn quan trọng mang tính chất quyết định đến chất lượng sản phẩm ván sàn làm cho sản phẩm sử dụng lâu dài có hình dạng và kích thước ổn định có độ bền cơ học tốt dễ gia công chế biến có độ dẫn điện và nhiệt thấp . Đáp ứng được yêu cầu sử dụng. Chính vì vậy việc nghiên cứu để tìm chế độ sấy nhằm giảm thiểu khuyết tật đặc biệt là nứt vỡ của gỗ Đước sau sấy làm tăng chất lượng gỗ sấy tháo