Đang chuẩn bị nút TẢI XUỐNG, xin hãy chờ
Tải xuống
Tham khảo tài liệu 'công nghệ chế tạo xi măng, bê tông, bê tông cốt thép và vữa xây dựng part 5', kỹ thuật - công nghệ, kiến trúc - xây dựng phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả | Tèn chỉ tiêu chất lượng về hoá Mức quy định 10. Thởi đông kết phút - Bắt đầu không sớm hơn Kết thúc không muộn hơn 45 375 11. Độ mịn - Phẩn còn lại trên sàng 0 08m 2t - Tỷ diện Blane cm g 12 10 8 2800 3000 3200 12. Độ Ổn định thể tích xây dựng theo phương pháp Le Chatelier mm không lớn hơn 10 13. Độ nỏ sunphat ỏ tuổi 14 ngày không lân hơn 0 040 Chú thích Chỉ tiêu độ nỏ sunphat không bắt buộc nhưng khi có yêu cầu thi ximâng phải đáp ứng. Các chữ viết tắt tên khoáng C3A viết đầy đủ 3CaO.AI2O3 C4AF là 4CaO.Al2C 3. Fe2O3 PC là ximâng Portland SR là bển sunphat theo tiếng Anh. 4.4. Xìmâng Portland toả nhiệt ít PClh 4.4.ỉ. Nguyên lỷ kỹ thuật sản xuất ximứng toả nhiệt ứ Qua thực tế thi công bêtông khối lớn người ta thấy có hiện tượng nứt rạn do nở và co nhiệt. Hiện tượng này có thể do nhiều nguyên nhân khác nhau nhưng chủ yếu là do quá trình hydrat vội vã của ximăng có hàrh lượng C3S và đặc biệt là khoáng C3A cao. Các sản phẩm đóng rắn của chúng không kịp sắp xếp vị tn một cách hài hoà túc là quá trình kết cấu đá xỉmăng và bêtông dưới ảnh hưởng của nhiệt toả ra để lại nhiều khuyết tạt về cấu trúc tích giữ nội năng lớn độ xốp bố trí không đổng đều sự liên kết giữa các tinh thể bán tinh thể và những hạt keo - gel chưa hợp lý và gắn kết thiếu vững chắc thậm chí có thể gây xung lực với nhau v.v. Những khuyết tạt nêu trẽn bao giờ cũng tự nó khắc phục một phần để giảm nội năng và tăng độ bền của kết cấu vật chất. Điều này kéo theo quá trình tái kết tinh đùn đẩy nhau đấu ưanh dành thế bền vững cho 92 mình. Kết quả của quđ trình này kéo theo sự giảm sút cường độ và co ngót thể tích. Đó là nguyên nhân của các vết nứt rạn đá ximăng và bêtồng. Những vết nút rạn này thường cong vênh với độ lớn của khe nứt không đều nhau. Nhưng trong quá trình thi công bêtởng khối lớn nhiều khi xác suất khá lớn có sự trùng lặp của các khuyết điểm chế tạo bêtông không được đều về tỷ lệ ximăng nước phân bổ cỡ hạt đá sỏi v.v. với quá trình đổ rót và bản thân của ximăng nên nhiều khi bêtông có một số .
