Đang chuẩn bị nút TẢI XUỐNG, xin hãy chờ
Tải xuống
Thông số hình học Thông số hình học của máy CNC hay của vùng gia công là thông số của không gian mà trong đó dụng cụ cắt và chi tiết gia công có thể tác động qua lại ở bất kỳ vị trí nào. Nh vậy trên các máy gia công chi tiết quay thì vùng gia công là 1 khối lăng trụ đợc xác định bằng bán kính và chiều dài dịch chuyển của các toạ độ (hình vẽ) . Trên các máy gia công chi tiết hình hộp chữ nhật thì vùng gia công là 1. | Các chỉ tiêu gia công của máy CNC Thông số hình học Thông số hình học của máy CNC hay của vùng gia công là thông số của không gian mà trong đó dụng cụ cắt và chi tiết gia công có thể tác động qua lại ở bất kỳ vị trí nào. Nh vậy trên các máy gia công chi tiết quay thì vùng gia công là 1 khối lăng trụ đợc xác định bằng bán kính và chiều dài dịch chuyển của các toạ độ hình vẽ . Trên các máy gia công chi tiết hình hộp chữ nhật thì vùng gia công là 1 khối hộp đợc xác định bằng các chiều dài dịch chuyển của các toạ độ hình vẽ . Các điểm giới hạn của vùng làm việc đợc đánh số tơng tự ký hiệu số của ma trận. Để thuận tiện và dễ nhớ ngời ta đánh thứ tự các số theo quy tắc sau số thứ nhất của các chữ số ký hiệu các điểm theo trục thẳng đứng số thứ 2 của các chữ số ký hiệu các điểm theo trục dọc trục Z còn số thứ 3 của các chữ số ký hiệu các điểm theo trục nằm ngang trục X hình vẽ . Thông số gia công Là tốc độ chuyển động của các cơ cấu chấp hành và công suất động cơ. Ngời ta dựa vào thông số hỡnh học nh kích thớc bàn máy phay hay chiều cao của tâm máy tiện để chọn công suất động cơ tốc độ quay của trục chính và lợng chạy dao. Ví dụ đối với các máy nhiều dao để gia công các chi tiết hỡnh hộp chửừ nhật ngời ta chọn các thông số gia công nh sau - Bề rộng của bàn máy mm - Công suất động cơ KW - Tốc độ chạy dao m ph -Tốc độ chạy dao nhanh m ph Thời gian thay dao tự động s 400 - 630 5 - 11 3150 - 4000 1 - 10 6 - 10 3 - 7 630 - 1000 9 - 15 3150 - 4000 2.4 - 8 5 - 10 3 - 10 Năng suất gia công Là số lợng chi tiết gia công trong 1 đơn vị thời gian. Công thức tính naờng suất gia công nh sau T0 _thời gian cơ bản trung bình ph m_số loạt chi tiết đợc sản xuất trong 1 năm n_số lợng chi tiết đợc sản xuất trong 1 năm i_số lợng nguyên công cần thiết để gia công 1 chi tiết k_số lợng các nguyên công kiểm tra tct_thời gian thay đổi chi tiết gia công ttd_thời gian thay dao t0_thời gian cơ bản tkt_thời gian kiểm tra tcbkt-thời gian chuẩn bị - kết thúc Để tăng năng suất ta phải giảm thời gian tcbkt
