Đang chuẩn bị nút TẢI XUỐNG, xin hãy chờ
Tải xuống
(NB) Giáo trình Hệ thống sản xuất linh hoạt giúp cho người học sau khi đã cơ bản hòan tất các môn học chuyên ngành có thể tiếp cận với một hệ thống sản xuất tự động ngay từ khi còn ngồi trên ghế nhà trường, hãng Festo (Đức) đã chế tạo ra mô hình trạm MPS (Modular Production System). | HỆ THỐNG MPS BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ ĐIỆN HÀ NỘI GIÁO TRÌNH HỆ THỐNG SẢN XUẤT LINH HOẠT Lưu hành nội bộ Chủ biên Th.S Nguyễn Xuân Nguyên Th.S Trần Nhân Quý 1 TỔNG QUAN HỆ THỐNG MPS Trong quá trình công nghiệp hoá hiện đại hoá của đất nước Đảng và Nhà nước ta đã chủ trương đầu tư phát triển các ngành khoa học có hàm lượng tri thức cao với vai trò quan trọng của mình tự động hóa được xem là một trong những lĩnh vực chủ đạo nhận được sự quan tâm đó. Với sự phát triển của khoa học kỹ thuật tự động hoá ngày nay không chỉ gói gọn ở mỗi một ngành như cơ khí điện điện tử tin học Mà là sự kết hợp hài hoà của tất cả các ngành trên. Chính sự kết hợp hài hòa đó tự động hóa đã đạt được nhiều thành tựu cao. Để giúp cho người học sau khi đã cơ bản hòan tất các môn học chuyên ngành có thể tiếp cận với một hệ thống sản xuất tự động ngay từ khi còn ngồi trên ghế nhà trường hãng Festo Đức đã chế tạo ra mô hình trạm MPS Modular Production System . Trạm MPS là một công cụ dạy học được xem là lý tưởng nhất hệ thống gồm có 9 trạm nó là một quá trình sản xuất gia công có tính chất liên tục từ việc cấp phôi gia công lắp ráp đến phân lọai sản phẩm gắn liền với quá trình sản xuất trong thực tế. Trạm MPS là sự kết hợp hài hoà giữa điện điện tử cơ khí tin học thuỷ lực khí nén và kỹ thuật lập trình PLC mô phỏng bằng phần mềm Cosimir giám sát hệ thống sản xuất bằng phầm mềm WinCC HỆ THỐNG MPS MỘT SỐ QUI ĐỊNH KHI SỬ DỤNG HỆ THỐNG MPS 1.Sinh viên chỉ được sử dụng hệ thống khi có sự cho phép của giáo viên. 2.Đọc kỹ tài liệu hướng dẫn trước khi sử dụng. 3.Chỉ được phép kết nối hoặc ngắt dây nối tín hiệu khi nguồn điện đã tắt. 4.Chỉ sử dụng điện áp tối đa lên đến 24V. 5.Chỉ được sử dụng nguồn khí có áp suất tối đa là 8bar. 6.Chỉ bật nguồn cấp khí khi việc kết nối các thiết bị khí nén đã hoàn tất. 7.Luôn theo dõi hệ thống khi nguồn cấp khí đã được bật. 8.Không được dùng tay di chuyển bất kỳ vật gì gần robot khi robot hoạt động. 9.Cuối quá trình hoạt động tay gắp của