Đang chuẩn bị nút TẢI XUỐNG, xin hãy chờ
Tải xuống
Bài viết trình bày kết quả nghiên cứu ảnh hưởng của bước tiến dao (S) và chiều sâu cắt (t) đến độ nhám bề mặt sườn răng khi gia công bánh răng côn cong bằng đầu dao hợp kim cứng. Kết quả nghiên cứu là cơ sở cho các nhà công nghệ lựa chọn chế độ cắt hợp lý nhằm nâng cao chất lượng bề mặt sườn răng khi gia công bánh răng côn cong hệ Gleason trên máy phay bánh răng côn cong bán tự động 525 theo phương pháp bao hình. | Nghiên cứu ảnh hưởng của chế độ cắt (S,t) đến độ nhám sườn răng khi gia công bánh răng côn cong hệ Gleason bằng đầu dao hợp kim cứng KHOA HỌC CÔNG NGHỆ NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA CHẾ ĐỘ CẮT (S,t) ĐẾN ĐỘ NHÁM SƯỜN RĂNG KHI GIA CÔNG BÁNH RĂNG CÔN CONG HỆ GLEASON BẰNG ĐẦU DAO HỢP KIM CỨNG STUDY ON INFLUENCE OF CUTTING PARAMETERS (S, t) ON SURFACE ROUGHNESS OF TOOTH FLANK WHEN MACHINING GLEASON-CURVED TOOTHED TEETH USING CARBIDE-TIPPED TOOL Hoàng Xuân Thịnh*, Phạm Văn Đông, Trần Vệ Quốc, Nguyễn Huy Kiên chế tạo các chi tiết cũng như cụm chi tiết trong đó có các TÓM TẮT loại bánh răng yêu cầu chính xác cao. Việc nâng cao tuổi Bộ truyền bánh răng côn cong có nhiều ưu điểm: làm việc êm, hiệu suất cao, thọ của bộ truyền bánh răng được các nhà nghiên cứu khả năng chịu tải trọng lớn Để gia công được bánh răng côn cong có nhiều cũng như nhà công nghệ đặc biệt quan tâm. Với mục tiêu phương pháp như sử dụng máy phay 5 trục CNC, gia công trên máy chuyên nâng cao chất lượng bộ truyền bánh răng thì việc nâng cao dụng, Tuy nhiên, gia công bánh răng theo phương pháp bao hình là phương chất lượng bề mặt sườn răng là hết sức quan trọng. Trong pháp có nhiều ưu việt, đảm bảo độ chính xác, hạn chế sai số tích lũy, Để đảm bảo các loại bộ truyền bánh răng thì bộ truyền bánh răng côn chất lượng bộ truyền bánh răng khi truyền chuyển động thì việc nâng cao chất cong được sử dụng nhiều trong công nghiệp hàng không, lượng bánh răng sau khi gia công là hết sức cần thiết [6]. Bài báo trình bày kết quả tàu thủy, máy công cụ, máy xây dựng [4], vì chúng có nghiên cứu ảnh hưởng của bước tiến dao (S) và chiều sâu cắt (t) đến độ nhám bề nhiều ưu điểm nổi trội như hiệu suất làm việc cao, khả năng mặt sườn răng khi gia công bánh răng côn cong bằng đầu dao hợp kim cứng. Kết chịu tải lớn, Việc gia công các loại bánh răng được các quả nghiên cứu là cơ sở cho các nhà công nghệ lựa chọn chế độ cắt hợp lý nhằm nhà máy sản xuất cơ khí nghiên .
