TAILIEUCHUNG - Giáo trình Công nghệ dập tạo hình khối: Phần 2

Nối tiếp nội dung của phần 1 cuốn giáo trình "Công nghệ dập tạo hình khối", phần 2 trình bày các nội dung: Dập thể tích trên máy búa, dập thể tích trên máy ép, dập trên các máy chuyên dùng. nội dung chi tiết. | Chương 5 DẬP THỂ TÍCH TRÊN MÂY BÚA . GIỚI THIỆU CHUNG Trong chưtmg trước . húng La dã biêì vác dặc diêm của rèn khuôn. Tuy rèn khuôn có một số nét giống vời dập thê tích nhưng về cơ bân thì rèn và dập là hai phương pháp khác nhau chúng dược phân biệt với nhau bàng các quá trình cơ học khác nhau. Vài đặc điểm dễ nhặn biết sau dãy khuôn dập bao giờ cũng gãn chặt với thiết bị và vật dập có hình dáng gàn giông với chi tiết hơn vặt rèn. Thiêì bị dập thê lích có nhiều loại mỗi loại có lính nãng riêng và có thô sử dụng cho các dạng khác nhau của dập thế lích. Trên hình cho la thấy hình dạng của một só loại thiết bị chính dùng dế dập thê lích. Máy búa cữ lớn nhất có trọng lượng phần rơi 20T. Năng lượng va dập của búa không bệ de cớ thê lới . Máy ép trục khuýu có lực dập lớn nhất hiện nay là 6500T nhỡ nhất có thề là . Máy ép ma sát trục vít cũng có lực từ 40 -e-750T máy rèn ngang I X 3300 T. Máy ép thuý lực dùng đổ dập thổ lích thường lớn hơn máy ép thuý lực rèn râì nhiổu. Máy ép thúy lực lớn nhất hiện nay là 750000 T. Sản phẩm cứa dập thế tích là các vật dập có hàng triệu loại vật dập khác nhau về hình dáng kích thước và về vật liệu. Khối lượng cùa vật dập có thế từ vài chục gram đến vài chục lấn. Trẽn hình cho thấy một quy trình công nghệ dập thể tích điến hình. Hình . Các loại thiết bị chính dùng đế dập thế tích a Máy ép vít ma sát. b. Máy búa hơi nước không khí nén c Máy ép vít đíẻn - cung stato 109 Dập thế tích là một phương pháp cõng nghệ có năng suãt rất cao và châì lượng sán phẩm tốt. giá thành hạ. Nó dược ãp đụng rộng rãi trong lĩnh vực chẽ lạo máy và sán xuất hàng tiêu dùng. Đặc biệt là trong cõng nghiệp chẽ tạo ỏ tô. loa xe dáu máy. máy vận chuyên máy nâng máy khâu chè lạo máy cỏng cụ. máy nông nghiệp chế tạo các dụng cự dồ nghé dụng cụ y tế . Ở các nước công nghiệp liên tiến khói lượng các chi tiết qua dập thỏ tích chiếm trên 50 tổng số khôi lượng sán phàm cõng nghiệp chẽ tạo mây nói chung. Và hiện nay người ta dang phấn đấu đưa dán

• Cơ khí - Chế tạo máy
• Công nghệ dập tạo hình khối
• Công nghệ dập tạo hình
• Dập thể tích trên máy búa
• Dập thể tích trên máy ép
• Dập trên các máy chuyên dùng
• Dập thể tích
• Công nghệ dập tạo hình dạng khối
• Chế độ nhiệt
• Chi tiết dạng khối
• Cơ tính kim loại
• Công nghệ tạo hình
• Khuôn dập tạo hình
• Gia công áp lực
• Công nghệ rèn
• Công nghệ gia công áp lực
• Bài giảng Công nghệ gia công áp lực
• Gia công cơ khí
• Chế độ nhiệt khi dập khối
• Rèn tự do
• Luận án Tiến sĩ
• Luận án Tiến sĩ Kỹ thuật vật liệu
• Kỹ thuật vật liệu
• Dập khối trong khuôn kín
• Dập khớp nối trong khuôn kín
• Chế tạo chi tiết khớp nối
• Bánh răng côn răng thẳng
• Phương pháp dập khối trong khuôn kín
• Chi tiết máy
• Mô hình thực nghiệm
• Công nghệ chế tạo BRC
• Vật liệu mô phỏng
• Lý thuyết dập tạo hình
• Giáo trình Lý thuyết dập tạo hình
• Dập tạo hình
• Nguyên công rèn tự do
• Nguyên công dập tấm
• Ống dày chịu áp lực đều
• Rèn vút phôi
• Tự động hóa
• Quá trình dập tạo hình
• Tự động hóa quá trình dập tấm
• Tự động hóa quá trình dập thể tích nguội
• Tự động hóa quá trình rèn
• Công nghệ chế tạo bánh răng
• Chế tạo bánh răng
• Phương pháp biến dạng dẻo
• Vật liệu chế tạo khuôn dập bánh răng
• Độ chính xác của bánh răng dập
• Gia công kim loại
• Gia công kim loại bằng áp lực
• Trường ứng suất
• Lực và công biến dạng
• Nguyên công rèn
• Lý thuyết gia công kim loại
• Lý thuyết gia công kim loại bằng áp lực
• Nguyên công rèn dập thể tích
• Phương pháp Driller
• Phương pháp W&W
• Gia tăng thể tích bể chứa
• Áp suất tại van tiết lưu
• Quá trình khoan giếng
• Các phương pháp gia công
• Gia công biến dạng
• Biến dạng dẻo của kim loại
• Quy trình công nghệ rèn
• Phương pháp dập thể tích