TAILIEUCHUNG - Giáo trình Thiết kế quy trình công nghệ (Dùng cho trình độ cao đẳng nghề): Phần 2 - Phạm Minh Đạo, Bùi Quang Tám, Nguyễn Thị Thanh

Nối tiếp nội dung của phần 1 cuốn giáo trình "Thiết kế quy trình công nghệ (Dùng cho trình độ cao đẳng nghề)", phần 2 trình bày các nội dung: Tính chế độ cắt, thời gian gia công và cách tính thời gian gia công, lập quy trình công nghệ gia công chi tiết điển hình. nội dung chi tiết. | Bài 6 TÍNH CHẾ Độ CẮT Giới thiệu - Trong quá trình gia công để đảm bảo chất lượng bề mặt chi tiết máy thì quá trình tính toán chê độ cắt cho các phương pháp gia công khác nhau đóng vai trò hết sức quan trọng. - Khi tính chế độ cắt phải càn cứ vào vật liệu gia công vật liệu làm dao độ cứng vật liệu phương pháp gia công để tính chế độ cắt phù hợp. Mục tiêu thực hiện - Xác định được lượng dư gia công vật liệu gia công vật liệu dụng cụ cắt các đặc tính kỹ thuật của chi tiết cũng như độ cứng vũng của máy để chọn tính toán tra bảng chế độ cắt phù hợp cho từng bước nguyên công đảm bảo hệ sô an toàn. - Lựa chọn các thông số chế độ cắt phù hợp với từng phương pháp gia công cụ thể như tiện phay bào mài. Nội dung chính - Các yếu tô ảnh hưởng đến chế độ cắt. - Các thông sô cơ bản của chế độ cắt. - Phương pháp tra bảng. - Phương pháp tính toán. Các hình thức học tập Học trên lớp các yếu tô ảnh hưỗng đến chế độ cắt các thông sô cơ bản của chế độ cắt tính chế độ cắt bằng phương pháp tra bảng và phương pháp tính toán. - Học sinh thảo luận theo nhóm. - Tự nghiên cứu tài liệu và làm các bài tập ỏ nhà. - Tham quan theo dõi sản xuất tại xưỏng. - Thực hành tại xưồng để tính lượng dư cho một chi tiết cụ thể. 59 1. Các yếu tò ảnh hưởng đến chê độ cắt Xác định chế độ cắt nghĩa là tìm các giá trị của chiều sâu cắt t lượng chạy dao s tỗc độ cát v công suất cắt cần thiết. trong điều kiện gia công cụ thể. Lựa chọn chê độ cát hợp lý là một trong các mục tiêu của phương pháp gia công kim loại bằng các phương pháp cắt gọt như tiện phay bào mài khoan. Chế độ cất hợp lý là chế độ cắt trên cơ sở đảm bảo yêu cầu kỹ thuật của nguyên công thực hiện phát huy được khả năng của máy của trang bị công nghệ và dụng cụ cắt đảm bảo năng suất lao động và giả thành sản phẩm thấp nhất trong diều kiện của xí nghiệp. Chế độ cắt phụ thuộc vào vật liệu gia công kết cấu của dụng cụ cắt vật liệu làm dao các thông số hình học của dụng cụ phương pháp gá đặt dụng cụ cát dung dịch trơn nguội và tình trạng của hệ thôhg .

• Cơ khí - Chế tạo máy
• Thiết kế quy trình công nghệ
• Giáo trình Thiết kế quy trình công nghệ
• Tính chế độ cắt
• Thời gian gia công
• Cách tính thời gian gia công
• Lập quy trình công nghệ
• Vẽ và thiết kế trên máy tính
• Công nghệ chế tạo chi tiết dạng hộp
• Lập quy trình công nghệ gia công chi tiết
• Cắt gọt kim loại
• Công nghệ chế tạo máy
• Kỹ năng lập quy trình công nghệ
• Quy trình công nghệ gia công chi tiết
• Thiết kế quy trình công nghệ gia công
• Công nghệ gia công chi tiết
• Công nghệ gia công
• Thiết kế đồ án chế tạo máy
• Lập sơ đồ gá đặt
• Phương pháp gá đặt chi tiết
• Phương pháp xác định lượng dư
• Quá trình sản xuất
• Quá trình công nghệ
• Tính lượng dư gia công
• Báo cáo thực tập
• Lập quy trình công nghệ gia công
• Chi phí gia công
• Thiết kế nguyên công
• Giáo trình Thiết kế rập công nghiệp
• Thiết kế rập công nghiệp
• Thiết kế bộ rập công nghiệp
• Quy trình thiết kế rập công nghiệp
• Công nghệ may
• Thiết kế rập
• Đồ án công nghệ chế tạo máy
• Kỹ thuật chế tạo máy
• Quy trình công nghệ chế tạo máy
• Giáo trình Thiết kế đồ án
• Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy
• Thiết kế đồ gá
• Thiết kế phân xưởng cơ khí
• Quy trình công nghệ
• Công nghệ gia công thân hộp
• Giảm tốc bánh vít
• Giảm tốc trục vít
• Gia công thân hộp
• Quy trình công nghệ gia công
• May thời trang
• Thiết kế công nghệ
• Giáo trình Thiết kế công nghệ
• Thiết kế dây chuyền
• Quy trình cắt bán thành phẩm
• Kỹ thuật ép dán
• Reverse Engineering
• Thiết kế ngược
• Công nghệ thiết kế ngược
• Quy trình thiết kế ngược
• Phương pháp thiết kế ngược
• Ứng dụng của thiết kế ngược
• Sản xuất cơ khí
• Tự động hóa thiết kế công nghệ
• Phần mềm thiết kế công nghệ cơ khí
• Thông số công nghệ
• Thiết kế tự động
• Quy trình công nghệ hàn
• Thiết kế quy trình công nghệ hàn
• Chế tạo kết cấu bồn chứa khí CO2
• Sản phẩm chế tạo
• Vật liệu hàn
• Thông số chế độ công nghệ hàn
• Công nghệ phần mềm
• Thiết kế phần mềm
• Hệ thống phần mềm
• Giai đoạn thiết kế
• Vai trò thiết kế
• Quy trình thiết kế
• Sự ghép nối
• Thước đo thiết kế
• Lược đồ lớp
• Phương pháp chế tạo phôi
• Phân tích chi tiết gia công
• Bài giảng Công nghệ ô tô
• Công nghệ ô tô
• Quy trình công nghệ sơn ôtô
• Quy trình xử lý bề mặt trước khi sơn
• Công nghệ sơn lót
• Quy trình công nghệ sơn sau sơn lót
• Thiết kế kỹ thuật dây truyền sơn
• Giáo trình Công nghệ chế tạo máy
• Nguyên tắc chọn
• Nguyên tắc thiết kế quy trình công nghệ
• Gia công mặt phẳng
• lượng dư gia công
• Chọn dạng phôi
• GIA CÔNG BÍCH ĐUÔI
• kỹ thuật công nghệ
• cơ khí
• chế tạo máy
• Thiết kế công nghệ và nhà máy thủy sản
• Công nghệ chế biến thủy sản
• Nhà máy chế biến cá Tra
• Nhà máy chế biến cá Basa Fillet đông lạnh
• Công nghệ sản xuất cá đông lạnh
• Thiết kế mạch logic số Chương 5
• Thiết kế mạch logic số
• Thiết kế vi mạch
• Thư viện cổng chuẩn
• Công nghệ chế tạo IC
• Quy trình thiết kế ASIC
• Sổ tay công nghệ chế tạo máy
• Giáo trình sổ tay công nghệ
• Sổ tay công nghệ