TAILIEUCHUNG - Bài giảng Gia công điện hóa
Bài giảng Gia công điện hóa nhằm trình bày các nội dung chính: nguyên lý gia công, ưu nhược điểm, các thông số công nghệ, điện cực dụng cụ - catod, dung dịch điện phân, phạm vi ứng dụng. | CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ĐẶC BIỆT GIA CÔNG ĐIỆN HÓA ELECTRO-CHEMICAL MACHINING (ECM) PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG ĐIỆN HÓA Nguyên lý gia công Ưu nhược điểm Các thông số công nghệ Điện cực dụng cụ - catod Dung dịch điện phân Phạm vi ứng dụng 1. Nguyên lí gia công Gia công điện hóa là phương pháp gia công dựa trên cơ sở sự hoà tan chi tiết (điện cực dương) với dụng cụ (điện cực âm) trong một bể điện phân trong quá trình điện hóa. 2. Ưu nhược điểm của pp gia công điện hóa . Ưu điểm Có thể gia công các loại vật liệu có cơ tính khác nhau Vật liệu làm dụng cụ không cần có độ cứng cao hơn VL chi tiết; Có thể g/c chi tiết có hình dạng rất phức tạp; Không hao mòn dụng cụ Tốc độ gia công nhanh, chất lượng bề mặt tốt, cấp chính xác cao. 2. Ưu nhược điểm của pp gia công điện hóa . Nhược điểm Đắt tiền và chiếm nhiều diện tích nhà xưởng; Dung dịch điện phân sẽ ăn mòn các thiết bị khác; Ô nhiễm môi trường, công nhân dễ bị nhiễm độc; Dễ phát nổ khi tích tụ hydro; Khó chế tạo các dụng cụ điện cực. suất gia công . Năng suất gia công được tính bằng khối lượng kim loại được hòa tan (ăn mòn) trong một đơn vị thời gian (cm3/phút); . Năng suất gia công phụ thuộc vào mật độ dòng điện, điện áp, điện trở dung dịch điện phân, áp suất và chất lượng của dung dịch điện phân; . Mật độ dòng điện thường là 2,32 ÷ 3,1A/mm2 (1500÷2000A/inch2) và tốc độ bóc vật liệu tương ứng là 16,38 mm3/phút/1000A ; . Độ chính xác gia công Độ chính xác gia công điện hóa phụ thuộc vào các yếu tố sau: a). Khe hở giữa điện cực dụng cụ và chi tiết gia công; Khe hở giữa dụng cụ và chi tiết gia công thường có giá trị từ 0,075÷0,75 mm. b). Tốc độ dịch chuyển điện cực dụng cụ; c). Hình dáng và kích thước của chi tiết gia công, Đcx đạt khoảng 0,05-0,3mm khi gia công với dòng liên tục. 0,02-0,05mm khi gia công với dòng xung. . Chất lượng bề mặt Nếu tăng tốc độ dịch chuyển của điện cực và tăng cường độ dòng điện thì độ bóng bề mặt giảm; Thông thường đạt Ra = 0,1-2,5µm. Thép các bon Ra = 5-10µm. .
đang nạp các trang xem trước
