TAILIEUCHUNG - Gia công tia lửa điện CNC part 6

Bởi vì EDM ăn mòn kim loại bằng việc phóng tia lửa điện thay cho các dụng cụ cắt gọt tạo phoi nên độ cứng vật liệu không trở thành nhân tố quyết định xem vật liệu đó có thể gia công bằng EDM hay không. Các điện cực kim loại hoặc than chì mềm có thể gia công các loại thép dụng cụ đã tôi hoặc tungsten carbide (cacbít vonfram). Đây là một trong những lợi ích hấp dẫn của việc sử dụng phương pháp EDM. | Dưới áp lực SPL . Và tiếp tục SPL . Bước 3 Chọn điểm zêrô chương trình từỉêrô phôi IV. Điểm w là góc thấp bên trái của phôi. Mọi kích thước của phôi được so với điểm này hình 64 . Bước 4 Xíc định các toạ độ Các kích thước được cho ở hình 64 là tương ứng với các toạ độ đúng - Để định vị kích thước X50 Y 50. - Để gia cống xung định hlnh kích thước z - 20. Bước 5 Xác định kê hoạch gia công Kế hoạch gia công trình tự thực hiện ở giai đoạn này rất đơn giản. 1. Chuyển động điên cực theo trục z đến khoảng cách an toàn cách mặt trên của phổi 2mm. 2. Đưa điện cực đến vị trí xuất phát X - Y 3. Gia công xung định hình đến chiều sâu z yêu cầu. 4. Rút dụng cụ lên trục z đến một dộ cao thích hợp ví dụ Z100. Hình 63. Kích thước phôi ở ví dụ 1 100 Bước 6 Viết chương trình Bây giờ ta phải đưa từ soạn thảo vào một chương trình. Sử dụng biểu mẫu bảng ở đó có danh mục các địa chỉ của các lệnh trên màn hình. Nguyên công đầu tiên cũng là block đầu tiên Khoảng cách an toàn phái là 2mm phía trên mặt phôi. Như vây là xong bước 1. Bây giờ hệ điều khiến đã có tất cả các dữ liệu cần thiết. Khi di động để định vị trí không cần phải cho tốc độ chạy dao vì hệ điểu khiển luôn luôn di chuyển các bàn trượt với tốc độ nhanh cực đại ở các block định vị. Ó nguyên công tiếp theo sẽ định vị điện cực phía trên điểm xuất phát. Lập trình 2 block cho điều đó - Vị trí điểm đặt của trục X. - VỊ trí điểm đặt của trục Y. Ỏ block tiếp theo sẽ viết nguyên công tiếp theo là gia công xung định hình lòng khuôn. Đầu tiên vào lệnh gia công tia lửa điện bằng phím lightning phát sáng . Đánh dấu nó bằng một chấm nhỏ. Tiếp đó là các tham số phóng tia lửa điên đã chọn từ bảng dữ liệu quá trình bảng . Ớ nguyên công cuối cùng điên cực được di chuyển nhanh trêii trỊk z tới một điểm phía trên phôi lOOmm Z100 bảng . Bàng H X Y ỉ c k REP 1 LS Kỉ w 1 ERE t. 10 20 2 30 S0 40 50 K 70 an ÍS 13 3 3 3 BO 213 rjb SO xo lo 2 I Bảy giờ chương trình đã hoàn thành ta báo cho hệ điều khiên oiẽì rằng lệnh MO2 là kết .

• Cơ khí - Chế tạo máy
• Gia công tia lửa điện CNC
• kỹ thuật Gia công tia lửa điện CNC
• phương pháp Gia công tia lửa điện CNC
• hướng dẫn Gia công tia lửa điện CNC
• công nghệ Gia công tia lửa điện CNC
• Giáo trình Gia công tia lửa điện CNC
• Lập trình CNC
• Lập trình CNC gia công cắt tay
• Máy gia công tia lửa điện thế hệ mới
• Máy gia công tia lửa điện
• Công nghệ gia công tia lửa điện
• Hệ thống dòng chảy
• Vật liệu điện cực
• Cơ sở lập trình CNC
• Giáo trình Cơ khí
• Gia công kim loại
• Công nghệ gia công
• Gia công xung định hình
• Độ nhám bề mặt
• Máy cắt dây CNC
• Gia công tia lửa điện
• Công nghệ gia công cắt dây
• Yếu tố công nghệ
• Cơ chế tạo phoi
• Giáo trình Gia công EDM
• Gia công EDM
• Cắt gọt kim loại
• Phương pháp gia công EDM
• Lệnh điều khiển máy cắt dây CNC
• Vận hành máy gia công tia lửa điện