TAILIEUCHUNG - Giáo trình thực hành sửa chữa máy công cụ tâp 1 part 3

Tham khảo tài liệu 'giáo trình thực hành sửa chữa máy công cụ tâp 1 part 3', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả | 1. Đá mài 2. Lò xo 3. Tai hồng 4. Kính chắn bảo vệ 5. Bánh 6. Đai truyền 7. Trục 8. Công tắc 9. Khay đựng dung dịch nguội 10. Đai ốc điều chinh 11. Bệ tỳ ỉ lình 3-4 Mủi sắc dục 4. Kiểm tra góc sắc của đục bằng dưỡng hoặc thước đo góc vạn năng hình 3-5-c . Khi kiểm tra tay trái cầm đục tay phải cầm thước. Đưa thước hoặc dưỡng tiếp xúc với 1 cạnh vát tay xoay cung thước tỳ vào mặt vát còn lại rồi đọc trị số hình 3-5 nếu kiểm tra bằng dưỡng quan sát sự tiếp xúc giữa 2 mặt vát với bề mặt của dưỡng để xác định góc đó lớn hơn hay nhỏ hơn góc yêu cầu . Hình 3-5 Kiểm tra góc sắc của dục khi mài a - Kiểm tra bằng dưỡng b - Kiểm tra bằng thước đo góc vạn năng c Kiểm tra chiêu dày cạnh vát của dục nhọn theo dưỡng 40 Mài đục nhọn Hai tay cẩm đục để mài tương tự như cầm đục bằng. Khi mài sao cho 2 mật vát của đục nhọn có chiêu rộng như nhau kiểm tra chiều dài lưỡi đục nhọn bằng thước cặp kiểm tra góc độ bằng dưỡng kiểm hoặc thước đo góc vạn năng. Đục nhọn được mài sửa nhiều lần thì kích thưóc chiều dài đục ngắn ỉại kích thước chiều dài lưỡi cắt nhỏ hơn so với kích thước ban đầu vì kết cấu cúa đục nhọn giảm dần về thân đục để lưỡi đục nhọn thoát trong rãnh được dễ dàng đồng thời phần cắt gọt sẽ dày hơn do đó cần mài cả hai mật bên của đục nhọn sao cho chiều dày tai chỗ bắt đầu có cạnh vát kích thước là 2 - 3 mm. 4. Các dạng sai hỏng nguyên nhãn và cách phòng ngừa TT Các dạng hỏng Nguyên nhân Cách phòng ngừa 1 Chiều rộng 2 mặt vát không đều nhau Thao tác mài không đúng 2 mặt vát không đặt nằm ở cùng 1 vị trí trên đá mài. Đặt đục đúng vị trí trèn dá mài lực ấn đục nhẹ 2 Hai mặt vát của đục không đối xứng Thao tác mài không chính xác không kiểm tra thường xuyên. Kiếm tra thường xuyên các yêu cầu trong quá trình thực hiện bài tập. 3 Góc sắc không đúng Không kiểm tra thường xuyên lực ấn mạnh. Thao tác mài đúng kiểm tra thường xuyên 4 Độ cứng của đục bị giảm Không thường xuyên làm nguội trong dung dịch lực ấn đục quá lớn. Luôn nhúng đục đổ làm nguội đục lực ấn nhẹ. 41 HƯỚNG DẪN PHƯƠNG

• Cơ khí - Chế tạo máy
• thực hành sửa chữa máy công cụ
• tài liệu thực hành sửa chữa máy công cụ
• giáo trình thực hành sửa chữa máy công cụ
• bài giảng thực hành sửa chữa máy công cụ
• bài tập thực hành sửa chữa máy công cụ
• Cắt gọt kim loại
• Giáo trình Thực hành nguội sửa chữa máy công cụ
• Thực hành nguội sửa chữa máy công cụ
• Sửa chữa máy công cụ
• Sửa chữa hệ thống thủy lực
• Sửa chữa máy tiện
• Sửa chữa máy khoan
• Đề thi nguội sửa chữa máy công cụ
• Đề thi thực hành
• Nghề nguội sửa chữa máy công cụ
• Máy công cụ
• Sửa chữa máy
• Đề thi thực hành Nguội sửa chữa máy công cụ
• Đề thi tốt nghiệp cao đẳng nghề
• Đề thi thực hành nghề
• Nghề sửa chữa máy công cụ