TAILIEUCHUNG - Thực hành động cơ đốt trong part 3

Tham khảo tài liệu 'thực hành động cơ đốt trong part 3', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả | Hình 1-135 Hình 1-136 Hình 1-137 Xéc măng khí số 2 0 450 -0 670 mm. Xéc măng dầu 0 200 - 0 600 mm. . Kiểm tra độ lắp khít của chốt pittòng. Khi pittông đã được hâm nóng lên 80 C dùng tay phải đẩy được chốt vào trong lỗ chốt pittông hình 1-134 . . Kiểm tra thanh truyền 1- Dùng đồ gá kiểm tra độ vuông góc của thanh truyền. Kiểm tra độ cong của thanh truyền hình 1-135 . Độ cong tối đa 0 05 mm trên chiều dài 100 mm. Kiểm tra độ vặn cùa thanh truyền hình 1-136 . Độ vặn tối đa 0 15 mm trên chiều dài 100 mm. 2- Kiểm tra bu lông thanh truyền. Vặn đai ốc vào bu lông sao cho đai ốc vặn vào được hết chiều dài có ren của bu lông. Nếu đai ốc không vặn vào hết ren dùng thước cặp đo đường kính phàn thót lại của bu lông. Nếu khó xác định phần thót lại của bu lông phải đo đường kính thân bu lông tại các vị tri nằm trong khoảng cách đâ chỉ trên hình vẻ hình 1-137 . Đường kinh tiêu chuẩn 7 40 -7 60 mm. Đường kính tối thiểu 7 20 mm. 3- Đo khe hở giữa bạc đàu nhỏ và chốt pittông. 40 Hình 1-13 Hình 1-139 Dùng đồng hồ đo lỗ để đo đường kính trong bạc đàu nhỏ hình 1-138 . Đường kính tiêu chuẩn 24 008 -24 017 mm. Dùng pan me đo đường kính chốt pittông hình 1-139 . Đường kính tiêu chuẩn 24 000 -24 009 mm. Tính khe hở bạc đàu nhỏ - chốt pittông. Khe hờ tiêu chuẩn 0 005 -0 011 mm. Khe hở tối đa 0 015 mm. 7. Quy trình kiẹm tra trục khuỷu . Kiểm tra độ cong trục khuỷu. 1- Đặt trục khuỷu lên khôi chữ V. 2- Dùng đồng hồ so đo độ cong trục khuỷu ở giữa cổ trục hình 1-140 . Nếu độ cong Lớn hơn mức quy định phải thay trục khuỷu. . Kiểm tra cổ chính và cổ thanh truyền. 1- Dùng pan me đo cố chính và cổ thanh truyền để kiểm tra độ mòn hình 1-141 . Hình 1-141 41 Đường kính cổ trục chính 59 987 - 60 000 mm. Đường kính cổ thanh truyền 52 987 - 63 000 mm. 2- Đo độ méo và độ côn hình 1-142 Độ côn tối đa 0 005 mm. Độ méo tối đa 0 005 mm. . Mài cổ thanh truyền và hoặc cổ chính nêu càn. 1- Mài cổ thanh truyền và hoặc cổ chinh theo các kích thước sửa chữa giảm đường kính cổ trục 0 25 mm. 2- Lắp .

• Cơ khí - Chế tạo máy
• Tài liệu động cơ đốt trong
• tài liệu động cơ đốt trong
• bài giảng động cơ đốt trong
• nghiên cứu động cơ đốt trong
• bài tập động cơ đốt trong
• Giáo trình Động cơ đốt trong
• Động cơ đốt trong
• Nguyên lý làm việc động cơ đốt trong
• Cơ cấu động cơ đốt trong
• Hệ thống động cơ đốt trong
• Cấu tạo động cơ đốt trong
• Động cơ đốt trong và ứng dụng
• Phân loại động cơ đốt trong
• Nguyên lý làm việc của động cơ đốt trong
• Cấu tạo chung của động cơ đốt trong
• Hệ thống làm mát
• Bài giảng Cấu tạo động cơ đốt trong
• Tìm hiểu động cơ đốt trong
• Kiến thức về động cơ đốt trong
• Đại cương động cơ đốt trong
• Khái quát về động cơ đốt trong
• Giáo án động cơ đốt trong
• Đồ án Động cơ đốt trong
• Tính toán động cơ đốt trong
• Kết cấu động cơ đốt trong
• Thông số động cơ đốt trong
• Bài giảng Nguyên lý động cơ đốt trong
• Nguyên lý động cơ đốt trong
• Cơ chế động học
• Sự bốc cháy
• Sự bốc cháy trong động cơ đốt trong
• Động cơ nhiệt
• các loại động cơ
• kỹ thuật động cơ đốt trong
• Kết cấu tính toán động cơ đốt trong
• Đề thi động cơ đốt trong
• Ôn tập động lực
• Đề thi kết cấu động cơ đốt trong
• Lý thuyết động cơ đốt trong
• Giáo trình nghề Điện dân dụng
• Nguyên lý hoạt động của động cơ đốt trong
• Vận hành động cơ đốt trong
• Đặc điểm cấu tạo động cơ đốt trong