TAILIEUCHUNG - Tiểu luận - An toàn lao động trong công nghệ hóa học

Ngoài ra, trong nhà máy lọc hóa dầu còn gặp rất nhiều rủi ro liên quan đến hóa chất, như sự rò rỉ khí ở đường ống, sự tràn đổ hóa chất, xúc tác. Khi gặp các sự cố liên quan đến hóa chất, đòi hỏi phải biết các đặc tính lý hóa của hóa chất, các cách xử lý để hạn chế tối đa việc ảnh hưởng tới con người, tới môi trường. | S) được tách ra ở đỉnh tháp. Một phần phân đoạn naphtha nhẹ cũng kéo theo ở sản phẩm đỉnh tháp chưng cất sơ bộ. Dầu thô sau khi được tách sơ bộ các thành phần nhẹ được đưa tới lò gia nhiệt để nâng nhiệt độ thích hợp phù hợp cho quá trình chưng cất (nếu sơ đồ không sử dụng tháp chưng cất sơ bộ thì dầu thô sau khi tách muối và đưa qua hàng loạt các thiết bị trao đổi nhiệt sẽ được đưa tới lò gia nhiệt này). Sau khi đi qua lò gia nhiệt, nhiệt độ của dầu thô sẽ tăng lên ở mức thích hợp cho quá trình chưng rồi được đưa vào đĩa tiếp liệu của tháp chưng cất. Trong tháp chưng cất chính, các phân đoạn chính như naphtha nặng, kerosene, GO nhẹ, GO nặng được tách ra ở thân tháp, được làm sạch thêm ở các cột sục bên cạnh tháp chưng cất chính rồi đưa tới các bể chứa trung gian. Phân đoạn nhẹ (naphtha nhẹ) được tách ra ở đỉnh tháp còn phân đoạn cặn được tách ra ở đáy tháp. Các dòng sản phẩm từ tháp chưng cất chính có nhiệt độ cao được đem đi trao đổi nhiệt với dầu thô trước khi làm nguội tiếp nhờ các thiết bị trao đổi nhiệt bằng không khí hoặc nước làm mát. Để điều khiển nhiệt độ làm việc của tháp nhằm nâng cao hiệu quả quá trình phân tách đáp ứng tiêu chuẩn sản phẩm của từng phân đoạn, phía dưới đáy tháp chưng có bộ phận gia nhiệt bằng hơi thấp áp quá nhiệt và dọc thân tháp bố trí các điểm rút chất lỏng ra bên ngoài để điều chỉnh nhiệt độ chất lỏng sau đó đưa quay lại tháp chưng. Một số phân đoạn chưa được tách ra khỏi nhau (LPG và naphtha nhẹ) sẽ được đưa tới tháp ổn định (Stabilizer), tại đây các hydrocacbon nhẹ (C1, C2) đưa tới hệ thống khí nhiên liệu nhà máy, LPG được tách ra đưa tới hệ thống thu gom và xử lý khí, naphtha nhẹ được tách ra ở đáy tháp để đưa đi xử lý tiếp. Toàn bộ phân đoạn naphtha (cả naphtha nặng và naphtha nhẹ) và các hydrocacbon nhẹ được tách ra cùng nhau như sơ đồ công nghệ, hỗn hợp này sẽ được đưa tới các tháp phụ để phân tách riêng biệt thành LPG, naphtha nhẹ và naphtha nặng. Trước hết hỗn hợp được đưa tới tháp ổn định (Stabilizer) để tách LPG ra khỏi naphtha. Phân đoạn naphtha tách ra ở đáy tháp ổn định được đưa tháp tách naphtha (Naphtha Splitter), tại tháp tách này naphtha nhẹ được tách ra ở đỉnh tháp còn naphtha nặng được tách ra ở đáy tháp.

• Công nghệ - Môi trường
• công nghệ hóa học
• giáo trình công nghệ hóa học
• thiết bị công nghệ hóa học
• bài giảng công nghệ hóa học
• quá trình công nghệ hóa học
• Kỹ thuật hệ thống công nghệ hóa học
• Hệ thống công nghệ hóa học
• Tối ưu hóa
• Quy hoạch toán học
• Phương pháp gradient
• Phương pháp giải thích
• Mô hình hóa công nghệ hóa học
• Nghiên cứu công nghệ hóa học
• Mô tả công nghệ hóa học
• Học phần Hóa lý công nghệ Hóa
• Hóa lý công nghệ Hóa
• Đề cương Hóa lý công nghệ Hóa
• Nhiệt động học
• Động hóa học
• Điện hóa học
• đề cương đồ án hóa học
• quá trình hóa học
• Phát triển khoa học công nghệ
• Khoa học công nghệ mới
• Công nghệ phục vụ công nghiệp hóa
• Công nghệ phục vụ hiện đại hóa
• Khoa học và công nghệ Việt Nam
• Định hướng phát triển khoa học
• Quy luật động học
• Phát triển bền vững
• Xu hướng phát triển khoa học công nghệ
• Công nghệ gia công xơ hóa học
• Đề thi gia công xơ hóa học
• Đề kiểm tra gia công xơ hóa học
• Ôn thi gia công xơ hóa học
• Môn thi gia công xơ hóa học
• Bài tập gia công xơ hóa học
• Kỹ thuật hệ thống
• Phân tích hệ thống công nghệ hóa học
• Bài tập lớn Kỹ thuật hệ thống
• Tổng hợp hệ thống công nghệ hóa học
• Luận văn Thạc sỹ ngành Công nghệ thông tin
• Công nghệ thông tin
• Công nghệ ảo hóa Docker
• Ứng dụng công nghệ ảo hóa Docker
• Đại học Dân lập Hải Phòng
• Công nghệ ảo hóa
• Chuyển giao công nghệ
• Công nghệ hóa chất
• Hóa phân tích
• Thiết bị hóa chất
• Hóa vô cơ
• Công nghệ dầu khí
• Bài giảng Hóa kỹ thuật
• Hóa kỹ thuật
• Công nghệ hóa
• Công nghiệp hóa học
• Công nghiệp hóa chất
• Kỹ thuật hóa học