TAILIEUCHUNG - Công nghệ sản xuất giấy tái chế part 2

- Sâý đối lưu: nhiệt độ được cung cấp bởi không khí trong một Chụp xung quanh lò sấy. - Sấy tự do: sấy trong khoảng không có sức căng hoặc giữa các lô sấy. ở giai đoạn này, tờ giấy được sấy khô tới 94%. Sau đó, tờ giấy đi qua bộ phận ép gia nhựa(ép keo). ở đây, nước cùng hoá chất được tờ giấy hấp thụ và lượng nước này được làm bay hơi ở bộ phận sấy thứ 2 (bộ phận sấy nhựa). Trường đại học bách khoa hà nội Viện khoa hoc và công nghệ môi. | - Sâý đối lưu nhiệt độ được cung cấp bởi không khí trong một Chụp xung quanh lò sấy. - Sấy tự do sấy trong khoảng không có sức căng hoặc giữa các lô sấy. ở giai đoạn này tờ giấy được sấy khô tới 94 . Sau đó tờ giấy đi qua bộ phận ép gia nhựa ép keo . ở đây nước cùng hoá chất được tờ giấy hấp thụ và lượng nước này được làm bay hơi ở bộ phận sấy thứ 2 bộ phận sấy nhựa . Trường đại học bách khoa hà nội Viện khoa hoc và công nghệ môi trường Bộ phận sấy bao gồm 34 lô sấy 24 lô ở bộ phận sấy chính và 10 lô ở bộ phận sấy nhựa . Giấy đã sấy khô được làm nguội trên 2 lô làm cả các lô đều có đường kính là 1500 mm chiều dài của giấy có thay đổi trong quá trình sấy. Sau các lô ép tờ giấy được căng ra. Trong suốt quá trình nó được gia nhiệt ở cả 2 quá trình sấy chính và sấy nhựa ép keo . Điều đó thường gây ra sự cố của tờ giấy. Để khắc phục những sự cố và những biến đổi của tờ giấy các lô được bố trí thành các nhóm dẫn động khác nhau. Trong đó tất cả các lô trong một nhóm có cùng tốc độ. Sự chênh lệch tốc độ giữa các nhóm dẫn động sẽ được hiệu chỉnh theo độ kéo căng và sự cố cuả tờ giấy. Bảng sau đây cho ta biết về từng lô và nhóm trong quá trình sấy Sấy chính Sấy nhựa nhó m số 1 2 3 4 5 6 số lô 8 8 8 2 8 2 vị trí lô 1- 8 9- 16 17- 24 25- 26 27-34 35- 36 III - Đặc điểm sử dụng nguyên nhiên vật liệu nước và năng lượng của công nghệ sản xuất vật liệu Nguyên vật liệu chính để tái chế giấy hiện nay là giấy đã qua sử dụng hoặc ngoài ra còn sủ dụng tre nứa gỗ với số lượng phần chính của giấy là xenlulozo là loại đường đa tụ phân tử gồm nhiều phân tử saccacazo tạo thành nên nguyên liệu chính để làm ra sợi giấy là sợi xenlulo từ gỗ hoặc rơm rạ hoặc giấy đã sử dụng. Xenlulo có công thức phân tử là C6Hi0O5 n Đơn vị sơ sợi để sản xuất giấy trị số n 600 đến 1500 đối với gỗ J 100 đến 300 đối với sợi bông đay Cellulose là Gluco chiếm khoảng 45 khối lượng gỗ. Có công thức tổng quát là C6H10O5 n. Đây là chất quan trọng trong thành phần của giấy. Trường đại học bách

• Môi trường
• kỹ thuật sản xuất giấy tái chế
• kinh nghiệm sản xuất giấy tái chế
• phương pháp sản xuất giấy tái chế
• hướng dẫn sản xuất giấy tái chế
• công nghệ sản xuất giấy tái chế
• Tái tạo bột giấy
• công nghệ sản xuất giấy
• kỹ thuật CELLULOSE
• phương pháp sản xuất giấy
• sản xuất bột giấy
• quá trình tái chế giấy
• Kỹ thuật xử lí chất thải
• Xử lý chất thải
• Tái chế giấy
• Sản xuất giấy
• Nghiên cứu khoa học về tái chế giấy
• Xử lý chất thải rắn
• Kỹ thuật xử lý chất thải rắn
• Quy trình sản xuất giấy
• Nghiên cứu khoa học tái chế giấy
• nguồn thải gây ô nhiễm
• ô nhiễm môi trường
• công nghệ tái chế giấy
• biện pháp xử lý ô nhiễm
• công đoạn xeo giấy
• Tiểu luận Công nghệ sản xuất bìa carton
• Công nghệ sản xuất giấy vàng mã
• Sản xuất bìa carton
• Giấy vàng mã
• Tiểu luận Công nghệ môi trường
• Luận văn Thạc sĩ
• Luận văn Thạc sĩ Khoa học
• Xử lý nước thải giấy
• Nước thải giấy tái chế
• Xử lý nước thải
• Công nghệ hóa học
• Công ty sản xuất giấy Bình Minh
• Nước thải sản xuất giấy
• Sản xuất giấy tái chế
• Luận văn
• chuyên đề môi trường
• hậu quả ô nhiễm môi trường
• sản xuất sạch
• ô nhiễm không khí
• ô nhiễm nước
• môi trường làng nghề
• làng nghề giấy
• nhiên liệu hóa chất
• công nghệ hóa chất