TAILIEUCHUNG - Machinery Components Maintenance And Repair Episode 2 Part 7

Tham khảo tài liệu 'machinery components maintenance and repair episode 2 part 7', kỹ thuật - công nghệ, cơ khí - chế tạo máy phục vụ nhu cầu học tập, nghiên cứu và làm việc hiệu quả | Repair and Maintenance of Rotating Equipment Components 465 Figure 8-14. Shaft preparation by machining. shaft with only surface-type damage such as pitting corrosion the depth of cut should be between 1 32 and 1 16 in. to mm . The minimum depth of cut is specified to avoid having the fusion line positioned directly on the final machined surface. The maximum depth is limited in order to reduce distortion. For mechanical damage the depth should not have reduced the shaft diameter by more than 15 percent . depth not to exceed percent D. The edges of all machined areas should be tapered at 45 to ensure good sidewall fusion. The area to be welded must be thoroughly cleaned and degreased. 2. Welding Procedure The GTAW TIG process should always be used in order to limit the heat input and reduce the possibility of weld defects. The welding current should be reduced to where good fusion and adequate bead thickness are still obtained but without resorting to long dwell times. There is a tradeoff between current travel speed and filler rod diameter. These variables need to be adjusted to give the lowest heat input in order to control distortion. In general a current of 100A or less using a 3 32 in. EWTh-2 tip and a filler rod size of 3 32 or 1 8 in. or mm diameter should be used. 3. Welding Technique The shaft should be well-supported on rollers and mounted in a turner. The shaft is to be rotated at all times during welding and for 30 minutes Gas-Tungsten-Arc-Welding Tungsten-Inert-Gas . 466 Machinery Component Maintenance and Repair Figure 8-15. Spiral welding sequence for shafts. after completion. The rotational speed should be set for the welding speed 2-3 in. per minute . This will usually be about revolutions per minute for most large shafts. The welding is always done in a spiral pattern Figure 8-15 . The undercut depth is limited in order to obtain the required thickness in one thin pass. This helps to minimize distortion by limiting .

TÀI LIỆU LIÊN QUAN
69    272    11
TỪ KHÓA LIÊN QUAN
TAILIEUCHUNG - Chia sẻ tài liệu không giới hạn
Địa chỉ : 444 Hoang Hoa Tham, Hanoi, Viet Nam
Website : tailieuchung.com
Email : tailieuchung20@gmail.com
Tailieuchung.com là thư viện tài liệu trực tuyến, nơi chia sẽ trao đổi hàng triệu tài liệu như luận văn đồ án, sách, giáo trình, đề thi.
Chúng tôi không chịu trách nhiệm liên quan đến các vấn đề bản quyền nội dung tài liệu được thành viên tự nguyện đăng tải lên, nếu phát hiện thấy tài liệu xấu hoặc tài liệu có bản quyền xin hãy email cho chúng tôi.
Đã phát hiện trình chặn quảng cáo AdBlock
Trang web này phụ thuộc vào doanh thu từ số lần hiển thị quảng cáo để tồn tại. Vui lòng tắt trình chặn quảng cáo của bạn hoặc tạm dừng tính năng chặn quảng cáo cho trang web này.