TAILIEUCHUNG - Trang bị điện II (phần 9)

TRANG BỊ ĐIỆN MÁY KÉO SỢI Đặc điểm của quá trình tạo sợi dệt là gia công xơ như bông, len, đay, tơ tằm thành các loại sợi để phục vụ cho quá trình dệt vải. Các loại xơ qua quá trình đập xé và chải để loại bỏ các tạp chất và làm thành con cúi. Cúi được kéo thành sợi thô và sợi con. Đó là sản phẩm của công nghệ kéo sợi. Sợi được đánh thành ống và được hồ để đưa đến máy dệt. Sản phẩm cuối cùng của công nghệ dệt là vải. Sau đó vải. | 109 Chương 9 TRANG BỊ ĐIỆN MÁY KÉO SỢI Đặc điểm của quá trình tạo sợi dệt là gia công xơ như bông len đay tơ tằm. thành các loại sợi để phục vụ cho quá trình dệt vải. Các loại xơ qua quá trình đập xé và chải để loại bỏ các tạp chất và làm thành con cúi. Cúi được kéo thành sợi thô và sợi con. Đó là sản phẩm của công nghệ kéo sợi. Sợi được đánh thành ống và được hồ để đưa đến máy dệt. Sản phẩm cuối cùng của công nghệ dệt là vải. Sau đó vải được chuyển sang quá trình xử lý hoá học như tẩy nhuộm sấy in hoa. Sản phẩm của quá trình kéo sợi là sợi con. Xơ bông len đay tơ tằm. thường được xé tơi và trộn để thu được xơ có thành phần định trước và loại bỏ tạp chất xếp thành lớp sau đó qua quá trình chải để làm sạch tạo thành cúi. Để có độ đồng đều về bề dày và thành phần cúi được đưa qua máy ghép sau đó mới được kéo thành sợi thô rồi sợi con. Tuỳ theo quá trình công nghệ và đặc điểm của xơ các máy kéo sợi được chia thành nhiều loại. - Theo đặc điểm công nghệ có máy xé - đập máy ghép máy chải máy sợi thô máy sợi con. - Theo đặc điểm của xơ có quá trình kéo sợi bông sợi tơ tằm sợi đay gai. Các quá trình này có những đặc điểm công nghệ khác nhau. 9-1 Trang bị điện máy kéo sợi thô 1. Đặc điểm công nghệ Trên máy kéo sợi thô cúi được bộ phận kéo dài làm nhỏ tới một độ mảnh nhất định sau đó được xe lại thành sợi thô. Sợi thô được quấn lại thành ống để tiện cho việc chuyển chở và đặt lên giá máy kéo sợi con. Máy sợi thô có những bộ phận chính thực hiện quá trình công nghệ kéo nhỏ cúi thành sợi thô như trên hình 9-1 1. Các bộ phận dẫn cúi hay sợi thô vào máy 2. Bộ phận kéo dài 3. Cơ cấu xe quấn ống Cúi từ thùng 1 đi lên vòng qua trục dẫn cúi 2 vào bộ phận dịch đầu mối 3 rồi qua bộ phận kéo dài bốn trục 4. Bộ phận kéo dài làm nhỏ cúi đến một độ mảnh yêu cầu. Ra khỏi bộ phận kéo dài lớp xơ luồn vào lỗ trên 5 của gàng 6. Gàng cắm chặt trên cọc 7 quay nhanh. Do một đầu xơ được trục thứ nhất của bộ phận kéo dài giữ chặt còn đầu kia luồn vào lỗ đầu gàng cho nên cứ mỗi vòng quay của cọc và

• Điện - Điện tử
• Tự động hóa
• Năng lượng
• Cơ khí chế tạo máy
• Điện – điện tử
• Kiến trúc xây dựng
• Bài giảng Tự động hóa
• Tự động hóa quá trình sản xuất
• Tự động hóa quá trình lắp ráp
• Định vị chi tiết
• Lắp ráp tự động
• Xác định chế độ lắp ráp tự động
• Ứng dụng Robot trong lắp ráp tự động
• tự động hóa trong xây dựng
• giáo trình tự động hóa trong xây dựng
• bài giảng tự động hóa trong xây dựng
• tài liệu tự động hóa trong xây dựng
• lý thuyết tự động hóa trong xây dựng
• hệ thống tự động hóa trong xây dựng
• Giáo trình Tự động hóa
• Tự động hóa trong hệ thống điện
• Tài liệu tự động hóa
• Tìm hiểu tự động hóa hệ thống điện
• Khái niệm tự động hóa
• Lịch sử tự động hóa
• Sửa chữa thiết bị tự động hóa
• Thiết bị tự động hóa
• Giáo trình Lắp đặt thiết bị đo lường tự động hóa
• Lắp đặt thiết bị đo lường tự động hóa
• Thiết bị đo lường tự động hóa
• Dầu bôi trơn
• đề cương tự động hóa
• phương pháp tự động hóa
• Hệ thống tự động hóa
• Tự động hóa trong quá trình sản xuất
• Hệ thống điều khiển tự động
• Tự động hóa quá trình cắt phôi
• Tự động hóa quá trình kiểm tra
• Tự động điều khiển máy móc
• Tự động hóa quá trình công nghệ
• Lý thuyết điều khiển tự động
• Hệ thống rửa xe tự động
• Đồ án tự động hóa
• Hệ thống tự động
• Kiểm tra tự động
• Thiết bị phân loại tự động
• Hệ thống sản xuất tự động hóa
• lập trình tự động hóa
• tài liệu lập trình tự động hóa
• hướng dẫn lập trình tự động hóa
• phương pháp lập trình tự động hóa
• kinh nghiệm lập trình tự động hóa