TAILIEUCHUNG - thiết kế máy đo ma sát ổ đỡ trục chân vịt, chương 12

Các bộ phận cơ bản của một khuôn đúc. 1. Nửa hòm khuôn trên. 2. đậu hơi. 3. Xiên hơi. khuôn. dưới. 8. Rãnh dẫn. 9. Gối lõi. 10. Thân lõi. 11. Nửa hòm khuôn rót. 6. Ống rót. lọc xỉ. khuôn dưới. 13. Chốt định vị. 14. Hòm khuôn trên. Lòng khuôn 4 phù hợp với hình dáng vật đúc. Kim loại lỏng được rót vào cốc 5 qua ống rót 6 qua rãnh lọc xỉ 7 và rãnh dẫn 8 vào lòng khuôn. Bộ phận 2 dùng để dẫn hơi từ lòng khuôn ra ngoài khi rót. | Chương 12 Các bộ phận cơ bản của một khuôn đúc Hình 3 - 2 Các bộ phận cơ bản của một khuôn đúc. 1. Nửa hòm khuôn trên. 8. Rãnh dân. 2. đậu hơi. 9. Gối lõi. 3. Xiên hơi. 10. Thân lõi. khuôn. 11. Nửa hòm khuôn dưới. 5. Cốc rót. 6. Ống rót. 7. Rãnh lọc xỉ. 12. Hòm khuôn dưới. 13. Chốt định vị. 14. Hòm khuôn trên. Lòng khuôn 4 phù hợp với hình dáng vật đúc. Kim loại lỏng được rót vào cốc 5 qua ống rót 6 qua rãnh lọc xỉ 7 và rãnh dẫn 8 vào lòng khuôn. Bộ phận 2 dùng để dẫn hơi từ lòng khuôn ra ngoài khi rót kim loại lỏng gọi là đậu hơi đồng thời còn làm nhiệm vụ bổ sung kim loại cho vật đúc đậu ngót . Hòm khuôn trên 14 hòm khuôn dưới 12 để làm nửa khuôn trên 1 và nửa khuôn dưới 11. Để lắp hai nửa khuôn ta dùng chốt định vị 13. Lõi 10 tựa vững trong khuôn nhờ gối lõi 9. Để tăng tính thoát khí cho khuôn người ta tiến hành xiên hơi các lỗ thoát khí sau khi đúc. LIỆU VÀ KHỐI LƯỢNG VẬT LIỆU ĐÚC. liệu đúc. Định nghĩa Gang Gang là hợp kim của Fe sắt và C các bon có thành phần C 2 14 C C 6 67 C và một lượng nhất định những nguyên tố khác Mn Si P S. Định nghĩa gang xám Gang xám là gang mà phần lớn hay toàn bộ cacbon ở dạng grafit có ít hoặc không có ở dạng liên kết Xe Fe3C . Chọn vật liệu đúc là gang xám có mác gang được ký hiệu GX15 - 32 vì Gang xám rẻ nên được dùng phổ biến. Cơ tính khá. Làm việc tốt trong điều kiện mài mòn rung động. Dễ đúc được thể hiện ở các điểm sau - Chảy loãng tốt có thể đúc các chi tiết có hình dạng phức tạp. - Không đông đặc co ngót ít do có sự grafit hoá khi kết tinh sv 0 - 1 9 vì vậy đúc gang xám không hay dùng đậu ngót. - Sự co sau khi đông đặc nhỏ nên ít gây ra ứng suất nứt thời gian ủ để khử ứng suất không cần nhiều kích thước sản phẩm đúc tương đối ổn định. Khi thiết kế các chi tiết đúc bằng gang không cần quan tâm nhiều tới tính đúc của hợp kim nhưng phải hiểu rõ mối quan hệ giữa tốc độ nguội với tổ chức và tính chất của gang. Gang xám nhạy cảm với tốc độ nguội đây là đặc tính riêng của gang khác hẳn với hợp kim đúc .

• Cơ khí - Chế tạo máy
• thiết kế máy đo ma sát
• ổ đỡ trục chân vịt
• mô men ma sát
• trục trung gian
• công nghệ dóng tàu
• tàu thủy