TAILIEUCHUNG - Bài giảng Công nghệ đúc - Chương 2: Cơ sở lý thuyết quá trình hình thành vật đúc (Phần 3)

Bài giảng Công nghệ đúc - Chương 2: Cơ sở lý thuyết quá trình hình thành vật đúc (Phần 3) cung cấp cho học viên những kiến thức về co ngót trong quá trình đông đặc của vật đúc, ứng suất trong vật đúc, biện pháp giảm ứng suất dư, . Mời các bạn cùng tham khảo chi tiết nội dung bài giảng! | CHƢƠNG 2 CƠ SỞ LÝ THUYẾT QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VẬT ĐÖC PHẦN 3 . NGUYỄN NGỌC HÀ 1 6. CO NGÓT TRONG QUÁ TRÌNH ĐÔNG ĐẶC CỦA VẬT ĐÖC Từ khóa Contraction Shrinkage Void Porosity . NGUYỄN NGỌC HÀ 2 . MỞ ĐẦU Trong quá trình đông đặc và làm nguội phần lớn các KL và HK đều giảm thể tích hiện tượng co Hệ quả của co - Làm thay đổi kích thước VĐ - Tạo các điều kiện hình thành lõm co xốp co Sự thay đổi khối lượng riêng trong vật đúc HK Al-Si theo nhiệt độ . NGUYỄN NGỌC HÀ 3 . Co của HK đúc ở trạng thái lỏng Xảy ra trong khoảng từ T rót đến TL Thể hiện bằng mức tụt xuống của bề mặt KL rót vào khuôn Quá trình co lỏng cũng xảy ra trong cả khoảng đông Mức độ co lỏng tăng khi tăng T rót Độ co thể tích khi KLL giảm 1000C - Gang lỏng 1 1 - Thép cacbon 1 3 1 7 . NGUYỄN NGỌC HÀ 4 . Co của HK đúc trong quá trình đông đặc Hầu hết các hợp kim khi chuyển từ lỏng sang rắn thể tích của VĐ giảm Ngoại lệ gang xám - Sự tiết ra graphite làm tăng thể tích - 1 graphite tiết ra làm tăng khoảng 2 thể tích . NGUYỄN NGỌC HÀ 5 . Co của HK đúc khi làm nguội ở trạng thái rắn Hầu hết KL HK khi làm nguội ở trạng thái rắn đều giảm thể tích Hệ số co thể tích ở trạng thái rắn thường nhỏ hơn ở trạng thái lỏng và giảm dần theo T Trường hợp ngoại lệ quá trình nguội có kèm chuyển biến pha làm tăng thể tích thường không đáng kể xem hình trang bên . NGUYỄN NGỌC HÀ 6 . NGUYỄN NGỌC HÀ 7 Độ co tổng V VL VK VS V độ co tổng VL co ở trạng thái lỏng VK co trong quá trình đông đặc VS co ở trạng thái rắn . NGUYỄN NGỌC HÀ 8 Minh họa quá trình co từ trạng thái lỏng đến khi vật đúc đông đặc hoàn toàn . NGUYỄN NGỌC HÀ 9 . Các khuyết tật gắn liền sự co Co ở trạng thái lỏng và đông đặc nguyên nhân của lõm co và xốp co Co ở trạng thái rắn nguyên nhân của sự sai lệch kích thước hình thành ứng suất biến dạng nứt . LÕM CO . Nguyên nhân hình thành Là các lỗ rỗng tập trung được hình thành ở cuối giai đoạn đông đặc do không còn KLL để bù co Do lực trọng

• Cơ khí - Chế tạo máy
• Bài giảng Công nghệ đúc
• Công nghệ đúc
• Quá trình hình thành vật đúc
• Nguyên lý khắc phục nút nhiệt
• Ứng suất trong vật đúc
• Quá trình thải ứng suất
• Đúc áp lực
• Nguyên lý đúc áp lực
• Khuôn đúc áp lực
• Nguyên tắc thiết kế hệ thống rót
• Máy đúc áp lực
• Công nghệ kim loại
• Công nghệ Đúc Chương I
• Khái niệm về quá trình sản xuất đúc
• Phân loại các phương pháp đúc
• Công nghệ Đúc Chương II
• Thiết kế đúc
• Thành lập bản vẽ đúc
• Công nghệ Đúc Chương V
• Đúc các hợp kim
• Đúc kim loại màu
• Tổng quan về công nghệ đúc áp lực
• Bài giảng công nghệ đúc áp lực
• Công nghệ đúc áp lực
• Vật liệu đúc
• Thiết bị đúc
• Phương pháp đúc
• Đúc trong khuôn cát sét
• Quá trình đúc trong khuôn cát sét
• Khuôn bán vĩnh cửu
• Quá trình tạo đệm mềm
• Đúc trong khuôn kim loại
• Hệt hống rót
• Khuôn kim loại
• Trình tự thiết kế đúc
• Công nghệ Đúc Chương VI
• Khuyết tật vật đúc
• Nhóm khuyết tật mặt ngoài
• giáo trình công nghệ đúc
• lý thuyết công nghệ đúc
• đề cương công nghệ đúc
• kim loại hóa rắn
• Chế tạo ruột
• Cấu tạo ruột
• Vật đúc bằng thép
• Hỗn hợp làm ruột
• Đúc li tâm
• Sơ đồ nguyên lý đúc li tâm
• Quá trình đông đặc
• Cường độ bức xạ nhiệt
• Công nghệ chế tạo máy
• Phương pháp gia công đúc
• Gia công đúc
• Kỹ thuật gia công đúc
• Bài giảng gia công đúc
• Nguyên lý gia công đúc
• Bài giảng Công nghệ đúc hẫng
• Bê tông cốt thép
• Cơ học kết cấu
• Công nghệ đúc hẫng
• Tài liệu công nghệ đúc hẫng
• Tìm hiểu công nghệ đúc hẫng
• bài giảng
• đúc hẫng truyền thống
• công nghệ lắp hẫng
• cấu tạo xe đúc hẫng
• quá trình đúc hẫng