TAILIEUCHUNG - Nghiên cứu hệ số điều chỉnh biên dạng khuôn cao su
Bài báo này giới thiệu một phương pháp xác định hệ số hiệu chỉnh cho khuôn đùn bằng cách phương tiện lập kế hoạch thực nghiệm. Trên cơ sở lý thuyết và kinh nghiệm, phần mềm Tính toán hệ số hiệu chỉnh hồ sơ của khuôn ép đùn cao su được thiết kế để xác định hệ số hiệu chỉnh khuôn và hồ sơ hiệu chỉnh. Đồng thời, thông qua điều này phương pháp, nhóm nghiên cứu trình bày các kết quả của các loại cao su sửa chữa cảm thấy khuôn mẫu con dấu trên HLV B80HN. | Tạp chí Hóa học, T. 47 (4), Tr. 483 - 490, 2009 NGHIÊN CứU Hệ Số ĐIềU CHỉNH BIÊN DạNG KHUÔN ĐùN CAO SU Đến Tòa soạn 3-7-2008 TRầN VĩNH HƯNG, NGUYễN VĂN CƯờNG, CHÂU MạNH QUANG Trường Đại học Giao thông vận tải ABSTRACT This paper introduces a method to identify the correction coefficient for extrusion moulds by means of experimental planning. On the basis of theory and experience, the software Calculating the profile correction coefficient of rubber extrusion moulds is designed to identify the mould correction coefficient and correction profile. At the same time, through this method, the research team present the results of types of corrected rubber felt seal moulds on the coach B80HN. I - Đặt vấn đề Do những ảnh h−ởng của nhiệt độ, tốc độ đùn, kiểu biên dạng, loại cao su làm cho việc thiết kế chế tạo khuôn đùn sản phẩm cao su đạt đúng biên dạng thiết kế là rất khó khăn, trong thực tế nhà sản xuất phải thực hiện thử đùn và điều chỉnh nhiều lần. Với mục đích tìm ra biên dạng khuôn đùn ít phải hiệu chỉnh nhất, cho kết quả sản phẩm đùn gần với thiết kế nhất. Nhóm nghiên cứu đã tìm ra hệ số điều chỉnh của biên dạng khuôn đùn từ ph−ơng pháp quy hoạch thực nghiệm [1, 2]. II - Nội dung Căn cứ vào các thử nghiệm thực tế trong quá trình đùn sản phẩm, đặt mối quan hệ giữa nhiệt độ, tốc độ, biên dạng với sự biến thiên của biên dạng sản phẩm bằng quan hệ toán học. y = f(x1,x2, , xj ; α1,α2 αn) = a0 + a1x1 + a2x2 + + anxn + a12x1x2 + + a(n-1)nxn-1xn Trong đó: y là biên dạng điều chỉnh xi là các nhân tố ảnh h−ởng a là hệ số điều chỉnh. Qua đó xác định được chế độ tối −u nhất của quá trình đùn sản phẩm, và hệ số điều chỉnh biên dạng khuôn thực tế so với biên dạng thiết kế. Quy trình thực hiện được trình bày trên hình 1. 1. Bản vẽ thiết kế Mục tiêu phải đùn ra sản phẩm có biên dạng đúng biên dạng thiết kế hoặc gần với biên dạng thiết kế nhất. Hình 2 là biên dạng thiết kế. 2. Thực nghiệm Thực hiện N = 2 k các thí nghiệm. Trong đó k là các yếu tố thí nghiệm (tốc độ, nhiệt độ đùn,
đang nạp các trang xem trước
